如何自动化繁琐的设计任务并降低成本

谁不想要某种设计自动化，尤其是那些耗费工程时间的乏味任务，而这些任务本可以更好地用于创新？然而，设计自动化的定义因公司而异。

究竟什么是设计自动化？

由于大多数公司希望在工程过程中节省时间和降低成本，因此软件发行商倾向于将各种功能或实用程序称为“设计自动化”。实际上，这些功能中的大多数都不是非常有用的自动化机制。

对于按订单设计的产品，设计自动化被定义为一个系统，它捕获并自动将工程活动应用于产品变体，以尽快创建完成的设计。工程师可以通过设计自动化软件克服定制产品的困难。设计自动化软件还可以捕获公司的内部设计规则，以简化创建变体的过程。

让我们仅考虑设计自动化的几个要素。

实践中的设计自动化

设计自动化应该被视为一种新的工作方式，而不是一个有开始和结束的单一独立项目。通过设计自动化，您可以真正将装配的每个部分视为可以通过输入自动修改的可变设计。然而，这样做将是一个错误。您的第一步是确定哪些可变零件需要工程设计，并且通常是给定装配的子集。然后从这些中选择最佳候选者来解决第一个设计，这通常是重新设计。

考虑输送机设计：大多数输送机由框架、支腿、滚筒或轴承以及链节或皮带组成。一侧或多侧需要防护和围栏。一些由海拔变化最小的直线部分组成，而另一些则由显着的垂直距离向上或向下盘旋。为了满足特定的定制要求，例如控制和传感器需求或驱动和传动装置的考虑，必须修改各种其他组件。

想象一下，您可以一次性将所有这些部件的所有细节以及众多变量放入一个基于规则的系统中，这将是幼稚的。你会从哪里开始？你会走什么路线？

一次构建一个元素

从自动化单个元素开始。您不必从头开始，因为您可以采用现有的程序集，然后添加可以使用设计自动化工具使其变得智能的规则。例如，对于输送机系统，您可以从一系列驱动和齿轮设计开始。通过设计自动化，您可以轻松创建一个系统，该系统的输出包括基于规格（例如产品重量、节距和输送机宽度）的截然不同的几何形状和配置。然后，您可以创建一个规则，为给定的输送机长度采用指定数量的驱动系统。从那里，您可以构建规则来自动设计惰轮，然后是框架组件，等等。

不久之后，您将实现一个执行设计自动化的传送带生成系统。在您指定产品的尺寸和重量以及系统尺寸后，设计自动化工具可以计算框架设计，用驱动器和惰轮填充它，并自动生成链条或皮带。从那里，您可以添加功能来为输送机系统创建图纸、文档和数据，这些功能首先在销售报价中有用，然后在制造规格中使用。

创建规则

设计自动化工具将以一致的工作流程引导您完成整个过程，让您轻松地将变量和参数、工程规则以及无数与工程相关的活动附加到设计中。在后台，设计自动化软件管理规则和组件之间的所有关系以及设计自动化软件的模型和实体之间的必要互连。

当您为输送机的支腿、横梁和电机添加规则时，设计就变成了一个循序渐进的过程。最终，您将构建一个完整的模型。但是，通过逐步构建，您可以在每一步中获益。对于许多项目，您会发现在以自下而上的方式工作的同时保持自上而下的视图最有效。在创建下一个模型时，稍加规划将使您能够将花费在构建一个模型上的大部分时间再投资。基于规则的设计自动化系统捕捉您的工程方式，使计算机能够进行许多占用大量时间的重新计算和改造。

自动化系统还可以管理和检索公司建立的广泛的设计方法和标准，包括重要的工程规则、经验法则和产品知识，如果忘记或忽略这些，可能会导致产品问题和客户不满。