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深圳市三泰信息科技有限公司 | 博客
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博客

11月02

发布于 14:22 产品介绍, 数字化转型, 研发管理, 行业知识
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”最新版本具有 DraftSight 用户一直要求的一些奇妙的新功能以及一些我们甚至没有意识到需要的额外功能！您会喜欢这些新的生产力增强功能 - 来看看 DraftSight 2022 中的新功能。自定义块 DraftSight 在 2020 版本中添加了对 AutoCAD® 动态块的支持，这很棒，但现在 DraftSight 2022 将这种支持提升到了一个全新的水平。您现在可以完全编辑它们的功能，而且您甚至可以创建自己的功能！ 要编辑导入的动态块，您必须首先将其转换为 DraftSight 自定义块。为此，只需选择块，右键单击，然后从弹出菜单中选择转换为自定义块。好的，这很容易。当您在块编辑器中打开新转换的自定义块时，您将在新扩展的“编辑块”上下文功能区选项卡中看到应用您期望的高级功能所需的所有工具。我一直是 Dynamic Blocks 的忠实粉丝，毕竟，它们可以消除为您可能需要的每个变体、大小或方向使用单独的块的需要。因此，当 DraftSight 将他们的版本 Custom Blocks 引入最新版本时，我感到非常兴奋。图纸集管理器增强功能 DraftSight 图纸集管理器是在 DraftSight 2021 SP2（Premium 和 Enterprise Plus）中引入的，并且 DraftSight 2022 具有额外的增强功能，可帮助您更好地将图纸组织成易于管理的子集。现在，您将拥有更强大的能力来帮助您管理大型绘图集。 打包带走 通过图纸集管理器或作为独立例程提供，DraftSight 2022 现在包括强大的新打包功能，它完全符合您的期望！Pack and Go 收集 DWG 在外部办公室或发送给其他人时正确显示和打印所需的所有文件。 使用 Pack and Go 创建一个 ZIP 文件或结构化文件夹，让它完成收集您需要的所有支持文件的工作。您和您的客户或承包商将知道所需的所有文件，例如 XREFS、字体、图像、CTB、绘图配置等，都将包含在传输文件中。当客户打开您的绘图只是发现丢失了一个关键文件时，他们再也不会感到沮丧了！ 命名图纸选择 DraftSight 2022 现在让您能够创建命名的图纸选择以便于访问。只需选择要包含的工作表，从方便的下拉菜单中访问创建工具，并为其命名。您的集合将出现在您可以随时访问的命名集合列表中。 选择您的集合后，您可以访问右键单击菜单中的所有可用工具。打开文件进行编辑，使用新的打包工具将它们打包，或选择许多发布选项中的任何一个。 发布到 DWF/DWFx使用 DraftSight 2022，您现在可以发布为流行的 DWF 和 DWFx 文件格式。如果您的工作流程让您使用 DWF...

10月25

发布于 09:51 产品介绍, 数字化转型, 行业知识, 质量管理
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将 CAD 的演变描述为重量级、中等重量和轻量级。最初，CAD 软件严重依赖于单一位置，通常在功能强大的 UNIX 工作站上运行。回想起来，这无疑是一个重量级的解决方案。 在 1990 年代中期，出现了一家名为 SOLIDWORKS 的勇敢的小初创公司，声称其软件可以在基于 Windows 的个人计算机 (PC) 上执行大多数 CAD 功能。当时，它被称为“中档”解决方案，将其归入中等重量类别。当时大多数人都认为SOLIDWORKS会失败。 今天的云计算实现了 CAD 工具开发的轻量级阶段，提供了一个完全灵活的协作环境来开发产品，只需要一个 Internet 连接和一个 Web 浏览器。简要了解一下3D EXPERIENCE® Works 产品组合中的两个基于云的 CAD 产品。 动态二人组 3D Creator 包括 xDesign 应用程序，这是一个 3D 参数化建模器，通过灵活的设计工作流程和设计数据的无缝交换来补充 SOLIDWORKS 3D CAD。 3D Sculptor 包括xShape应用程序，该应用程序可在细分 (Sub-D) 建模环境中对复杂的、有机形状的、高度风格化的表面进行快速建模。 3D Creator 和 3D Sculptor 具有一致的用户界面和相同的布局，因此您可以交替使用它们。比如做Sub-D建模，需要切换应用，数据保持开放，应用围绕数据旋转。在开始工作之前，您无需关闭一个应用程序、打开另一个应用程序并打开 3D 模型。 基于云的 3D Creator 和 3D Sculptor 都为零件和装配体提供了单一的建模环境，使您能够专注于设计而不是组织文件的方式。当您开始设计时，您不必确定它是零件还是装配体——您可以随时改变主意。例如，在创建特征时，您可以确定何时将所有特征都作为一个部件是有意义的。然后，在创建另一组特征时，您可以决定它们何时成为零件，并将这两个零件组合成一个子装配体。如果您再次改变主意，您可以解散该子装配体并恢复到仅零件并添加不同的特征（如果您愿意）。 自动化平凡的设计任务 机器学习算法内置于 3D Creator 和 3D Sculptor 中。这个很酷的功能为您的日常 CAD 项目增加了一个新的生产力水平。 当您进行选择时，人工智能 (AI) 软件会根据您之前的工作建议或预测接下来应该选择的内容。如果您要选择圆角或倒角的边线，AI...

10月11

发布于 10:12 产品介绍, 数字化转型, 行业知识, 质量管理
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全球大流行已经改变了工程和制造——可能是永远的。 工人的安全要求也显着提高。相关的安全措施，包括社交距离和其他限制，需要额外的时间和金钱。在许多情况下，工人现在必须在异地履行工作职责。随着利润越来越紧，降低成本一直是首要任务，现在变得至关重要。 因此，消除操作和流程瓶颈已成为工程和制造成功的关键，不仅可以创造高质量的产品，而且可以比竞争对手更快地将它们推向市场。 成功地将产品从设计到制造需要调整和适应不断变化的市场和经济条件。许多中小型制造商已转向基于云的产品开发技术，以通过多种方式变得更加敏捷，包括： 内部职能部门和外部供应商之间的协作 加速产品创新 改进文档和工作流管理 仔细看看这三种基于云的技术（如3D EXPERIENCE® Works）可以使您更加敏捷并帮助优化运营的三种方式。 加强合作 基于云的技术工具使组织能够将跨时区的多个学科和利益相关者联合起来，共同努力帮助将单一产品推向市场。工程师可以在一个集成环境中从构思到交付。集成的产品开发和内置协作工具可让您即时了解您的团队正在开展的工作以及每个项目的状态。 公司可以消除沟通孤岛，轻松与公司内外的人员合作，包括合作伙伴、供应商和制造商。工程师和设计师可以轻松共享设计，允许关键利益相关者（包括非工程师）在整个产品开发阶段提供反馈，以帮助减少下游延迟。 当经理和高管从最初阶段就参与设计评审时，决策会更快做出——一张图片胜过千言万语。 在3D EXPERIENCE 平台上，无需安装额外插件即可预览 3D 和 2D 模型。这使非 CAD/非技术用户能够参与审查以在开发过程的早期识别问题。在这种环境中，无论您是否可以访问设备上的 CAD 工具，每个人都可以查询模型——缩放、旋转、进行测量。   加速创新 产品可能每天都在变化。必须捕获、记录和存储更改，以便将来轻松访问和跟踪。所有主要利益相关者还需要审查提议的变更，以评估对组织的价值和收益。 基于云的技术工具可以更轻松地跟踪、管理和自动捕获产品更改，这一点至关重要。工具应该提供一个受控的、明确定义的过程来在开发过程中管理产品和生产。为所有项目利益相关者创建、分配和管理变更操作应该很简单，包括远程员工、供应商和供应商。团队中的每个人都必须了解变更状态和分配给他们的操作。 在3D体验平台的应用程序可以处理所有这些任务以及更多。在这个安全的云环境中，您可以作为一个团队实时加速产品创新并解决日常产品开发问题。请记住，您可以同时工作，并且可以与来自任何地点的同事协作，这会提高生产力，从而加快您的产品创新推向市场。 更高效的工作流程 一个结构良好的项目分为多个阶段，涉及几个不同的人。但是，许多组织很少衡量其业务流程的成功或失败。返工、延迟、变通方法和遗漏的步骤很快就会变成一堆混乱的障碍。 发现过程障碍在哪里发生通常很棘手。即使公司拥有健全的开发流程，流程的僵化也几乎不可能有效地完成任务。当沮丧开始在工程师和设计师队伍中盛行时，项目进度有可能戛然而止。 3D EXPERIENCE Works 应用程序让您可以查看分配给谁做什么，并让每个人都了解每个已完成阶段的最新情况——所有这些都来自一个位置。此外，您可以在可共享的仪表板中创建可视化工作流程，从而更轻松地沟通和管理整个团队。由于项目之间的工作流通常相似，因此您可以根据以前使用的模板自动创建工作流，这可以节省大量时间。 大多数项目的现实情况是，一些成员有审查和评论的任务，而其他成员有批准规范的任务。因此，定义了精确的角色和任务。自动电子邮件提醒通知受托人开始他们的任务，以确保沟通清晰并满足期望。...

10月08

发布于 09:56 产品介绍, 数字化转型, 行业知识, 质量管理
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就像 SOLIDWORKS® 2022 一样，SOLIDWORKS Simulation 2022 将使您能够比以往更智能、更快速地工作。看看您想了解的 SOLIDWORKS Simulation 中的四个增强功能。 1.   新型连杆连接器 Simulation 2022 提供了全新的连杆连接器。 在我解释这个新连接器的功能之前，您需要知道使用连接器是一种在不牺牲准确性的情况下简化分析和节省时间的绝妙方法。连接器允许您模拟所需的机械行为，而无需创建详细的几何图形或定义接触条件。由于连接器是虚拟的，因此您无需对物理 3D 几何图形进行建模来表示它们。因此，不需要网格和应力计算。这为您节省了大量时间。 图 1. SOLIDWORKS Simulation 2022 中可用的连接器列表   新的连杆连接器使您能够以简单而强大的方式模拟组件之间的刚性或柔性行为。要定义此连接器，您可以在圆柱面、圆形边线和顶点之间进行选择。可以设置末端接头以提供刚性、枢轴或球形连接。可以选择链接连接器横截面并指定尺寸，包括实心圆、空心圆、实心矩形或空心矩形。此连接器的默认材料是合金钢，但您可以从 SOLIDWORKS 材料库中选择任何材料。 图 2. 使用新连杆连接器时可用的选项   模拟求解完成后，您可以对连杆连接器的剪切力和轴向力、弯矩和扭矩进行后期处理，如图 3 所示。这有多酷？ 图 3. 连杆连接的剪切力、轴向力、弯矩和扭矩   看一个例子，看看连杆连接器如何为您节省时间。没有模拟 Resemin Bolter 卡车上的两个气动活塞（它们不是感兴趣的对象，因为上面的组件中出现高应力集中），使用连杆连接器来表示它们。使用连杆连接器代表气动活塞的装配在 3:01 分钟内解决（带连接器），而保留气动活塞而不使用连接器的装配在 4:30 分钟内解决（无连接器），或减少求解时间 33%。   图 4. 使用和不使用连杆连接器的建模和求解时间   如果您还没有利用 SOLIDWORKS Simulation 中的连接器来简化分析并节省时间，那么现在是开始的好时机！ 2.   基于混合曲率的网格现在是默认设置 在 SOLIDWORKS 2022 中，基于混合曲率 (BCB) 现在是默认网格生成器。BCB 是一个强大的网格划分器，可以对复杂的几何图形进行网格划分。一些人可能知道，BCB 于 2016 年推出，您可能没有使用 BCB 的原因可能是您不知道它存在，或者您认为它太慢了。随着 SOLIDWORKS Simulation 的最新版本，BCB 已经成熟并变得更快、更强大。BCB 吸引人的另一个原因是它使用多线程和并行多核处理来更快地网格化组件。对于大型装配体尤其如此。 图 5. Blended Curvature-Based (BCB) 是...

09月26

发布于 10:15 产品介绍, 数字化转型, 行业知识, 质量管理
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SOLIDWORKS 是设计的同义词，但设计只是将想法变为现实的一部分。毕竟，在它建成之前，什么都不存在。设计是产品的无形数字表示。直到原材料经过加工——无论是通过增材制造还是传统的减材制造——产品才真正成为现实。话虽如此，SOLIDWORKS 仍然是 CAD 的行业领导者，当然为我们的传统感到自豪。当今许多最酷的产品都是在 SOLIDWORKS 中设计的，而且世界上许多最具创新精神的人都是从 SOLIDWORKS 开始的。很高兴地说，开发人员会继续改进所有的 SOLIDWORKS 工具。 在 SOLIDWORKS 2022 中更快地创建零件几何体 创新的重要性 尽管取得了成功，但作为一家公司，必须始终保持前瞻性，始终研究哪些新技术最有潜力改进产品的开发方式。就像客户一样，必须不断创新和改进为客户提供的服务。不愿意创新会使任何公司面临失败的风险。您只需看看柯达、施乐、百视达、摩托罗拉或雅达利等知名品牌即可。 保时捷和福特等公司了解创新的重要性，并正在为各自的客户提供超越传统产品的产品选择。类似于在两轮驱动和四轮驱动之间或四门或两门之间进行选择，客户现在可以在推进平台之间做出选择：传统的汽油、混合动力或全电动汽车。甚至福特标志性的 F150 卡车也提供混合动力和电动车型。 现在所有的客户都会冲出去购买这些更环保的选择吗？不，他们不会，但就在上周，福特宣布已为 F150 的电动版接受了超过 150,000 份订单， 因此雇佣了 450 名员工来帮助满足需求。最重要的是，这两个行业领导者都做出决定，他们需要创新并采用能够使他们不仅在今天而且在未来几十年都能发展的技术。 正是考虑到这一点，现在以多种方式提供解决方案，以便用户可以采用最适合其业务独特需求的工具和技术。用户现在可以在桌面上运行的解决方案、云连接或纯云工具之间进行选择。 超越桌面 在3D的工具的经验作品系列是为企业和个人在使用SolidWorks的今天专门设计。这些工具能够为用户提供超出单独在桌面上所能提供的功能。其中包括人工智能 (AI)、衍生式设计、Sub-D 建模、高级多轴 CNC 刀具路径创建、高级非线性仿真、高级数据管理和高性能计算 (HPC)。 也许采用统一解决方案的最大好处之一是独特的产品开发平台方法。在3D体验平台作为骨干3D Experience Works的组合。 如果使用平台的想法使您感到害怕，那么它不应该。无论您是否意识到，您很可能每天都在与基于云的平台进行交互。根据定义，平台是支持和支持群体间信息交流的生态系统。一个平台可以在一个数字屋檐下连接工具、团队、数据和流程。想想亚马逊、苹果和 Facebook——都是平台。是什么让3D体验平台不同的是它的唯一目的建立的商业平台进行产品开发。 这种平台方法提高了效率和工作流程，并使您组织中的每个人都能访问单一的事实来源。而且，这种数字连续性跨越了产品的整个生命周期，从概念到设计和制造到验证和质量再到营销和销售。 一旦 SOLIDWORKS 数据保存在3D EXPERIENCE 平台上，您的所有数据都将在结构化环境中自动管理——无需 PDM 库或 IT 基础设施。这解决了在处理不是最新的文件时导致代价高昂的错误的一系列问题。 通过在一个统一的环境中连接您的所有团队并提供对实时数据的访问，他们可以比以往更快地进行创新、协作并做出关键的、数据驱动的决策。因此，可以在完成产品开发和制造所需的物理原型较少的情况下进行快速设计和工程迭代。 这也意味着客户可以更快地获得产品，从而提高客户保留率并降低间接成本，因此您可以专注于最重要的事情：创造下一个能够击败竞争对手的新产品。 回顾与展望 SOLIDWORKS 的最初使命是在每个工程师的桌面上提供 3D CAD，当时互联网和电子邮件被认为是革命性的，大多数企业都在本地竞争。近 25 年后的今天，世界在 1995 年以无法想象的方式联系在一起。当 SOLIDWORKS 开始时，3D 建模仅适用于财力最雄厚的大型公司。SOLIDWORKS 允许任何人参加比赛，无论大小或经验如何。 使用 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS，从SOLIDWORKS 中的多个位置访问您喜欢的 3DEXPERIENCE 命令，包括文件菜单、命令管理器和上下文菜单。 ...

09月22

发布于 11:21 产品介绍, 数字化转型, 行业知识, 质量管理
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SOLIDWORKS 2022 正式开启智造未来式！ SOLIDWORKS 2022 新增功能 用户驱动的重要增强功能， 将理顺和加快从概念到制造的产品开发流程。 SOLIDWORKS 2022： 更高效地工作、提高工作速度、协同工作 观看 SOLIDWORKS® 2022 中所有新增强功能的概述， 这些增强功能将改进 您的设计、文档、数据管理、验证等 日常工作流程。 在处理大型装配体、导入的几何图形和产品数据时， 利用性能改进实现事半功倍。 借助改进的显示响应和质量， 体验获取迄今为止最快图形的自由。 利用 SOLIDWORKS 2022 和 3DEXPERIENCE Works 应对意外情况 了解 SOLIDWORKS 2022 中的新增强功能和 3DEXPERIENCE® Works 产品组合中的工具 如何帮助您应对意外情况并保持团队的工作效率， 而无论生活如何变化。 赶上 SOLIDWORKS 步伐 2018-2022 最佳新增功能 SOLIDWORKS 的最新版本引入了 重要的增强功能，可改善您的工作方式。 装配体性能、图形响应能力和工程图详图方面的改进 让您可提高工作效率。 新的设计功能可实现更高的灵活性和更快的工作流程。 不要错过，赶上 SOLIDWORKS 步伐吧！ ...

09月13

发布于 09:53 产品介绍, 数字化转型, 行业知识, 质量管理
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很少有大中型公司使用单一创作工具进行机械、电气和电子设计。收购和合并通常会产生混合工具，尽管公司的目标可能是就单一工具达成共识，但实现该目标的过程通常非常缓慢。数据迁移和转换以及用户抵制是常见的障碍。公司需要权衡他们的选择并巧妙地计划，以免破坏产品开发过程。 以最小的干扰进行更改 在过渡到首选创作工具时，公司可以使用单一数据管理系统来简化过渡并确保他们需要的一切都在一个应用程序中。很多时候，来自创作工具的数据需要某种类型的操作才能被提供给企业资源规划 (ERP) 系统。 操作可以包括向产品结构（物料清单）添加非建模项目，例如油漆、胶水或包装。此外，可能需要合并来自不同类型创作工具的数据。许多产品同时具有机械和电气/电子组件，这些组件是在需要成为整体结构一部分的专业应用中创建的。 单一数据管理或产品生命周期管理 (PLM) 系统是单一事实来源，是一种常见要求，因此数据管理系统必须能够与多个创作应用程序集成，以便集中存储和管理所有数据。 大家聚集在同一个地方 在3D体验®平台的协同设计角色可以使真理的单一源成为现实。除了与 SOLIDWORKS® 和 CATIA 等 DASSAULT SYSTEMES 创作工具的一流集成外，公司还可以从许多其他集成到第三方应用程序中进行选择，包括来自 Autodesk、PTC 和 Siemens 的应用程序。 采用各种集成可确保所有数据都被理解并存储在一个单一的协作平台中，这些数据可用于许多其他活动，如设计审查、数字模型、问题管理、变更管理、项目管理和制造。 例如，需要整体审查和评估的新设计可能包含在多个不同 CAD 工具中建模的组件或子组件。3D 产品架构师角色的数字模型功能使来自任何学科的用户能够在一个基于 Web 的用户界面中引入和放置各种组件和子组件，而无需申请许可或学习如何使用工具。...

09月06

发布于 09:33 产品介绍, 数字化转型, 行业知识, 质量管理
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借助3D EXPERIENCE® 平台，只需点击几下鼠标，即可将SOLIDWORKS®内容与团队中的每个人联系起来。提高设计效率所需的所有平台应用程序都可以直接在 SOLIDWORKS 环境中使用。 更快地获得设计批准 现在，您可以进行实时设计审查，团队中的每个人都可以访问，即使人们在家或在路上工作。每个拥有设备和互联网连接的人都可以参加设计审查会议。此外，参与评审不需要任何 CAD 知识或 CAD 软件。这意味着经理或高管可以在更改不那么痛苦和耗时时进入早期设计审查。 因为任何团队成员都可以查看、旋转、标记和测量您的模型，所以经理或执行人员的签收会加快，因为他们可以亲眼看到并更好地理解产品的完整 3D 版本。 通过从车间或制造供应商那里获得实时设计制造建议，还可以提高设计效率，避免潜在的代价高昂的下游制造问题。向所有人提供 3D 就像共享一种共同语言；每个人都可以完全理解它，无需非工程师来解释（或尝试想象）2D 绘图试图传达的内容。 消除电子邮件挑战 产品开发的挑战之一是在整个过程中管理沟通，其中可能包括经理、供应商和客户。管理所有这些项目电子邮件很快变得笨拙，通常需要无数的文件夹和子文件夹。 基于云的3D EXPERIENCE 平台采用不同的方法，允许从云上的专有、安全位置进行通信。您在平台上设置的项目社区使每个人都可以在同一个共享环境中发布帖子、提出问题或展示产品创意，从而实现自动跟踪——不再需要管理大量的项目电子邮件。 与同事、经理或客户的争议可以通过查看通信线程来快速解决，这样可以轻松解决分歧，而不会因翻阅成堆的电子邮件和相关文件夹而感到沮丧。轻松管理这一关键的沟通任务可以立即提高设计项目的效率。 管理实时数据 产品变化是一种痛苦。管理更新是设计和工程产品的一个组成部分，无论是主要的设计问题还是细微的变化。连接到平台的好处之一是您始终可以访问实时数据；没有模型修订或装配配置不同步的风险。并且无需设置PDM或PLM系统；数据管理功能已融入3D EXPERIENCE 平台。 该平台提供了技术基础架构来管理云上的 SOLIDWORKS 产品设计数据和文档。 沉浸式 PDM 和 PLM 工具集成在 SOLIDWORKS 中，SOLIDWORKS 的协作设计师等角色成为通往 3DEXPERIENCE 平台的门户。您可以推送设计的新修订并设置成熟度状态，无需特殊设置。（谈论效率！）将您的数据附加到协作任务，以帮助保持项目有条不紊和按计划进行。每个 SOLIDWORKS 用户以及他们通过 SOLIDWORKS 进行的设计都可以看到正式的变更控制，例如问题管理、审批路线和变更操作。 变得更有效率 通过连接到3D EXPERIENCE 平台，设计师可以继续在 SOLIDWORKS 中工作。同时，设计数据成为统一产品定义的一部分，从而可以在整个互联企业中无缝使用数据。随着设计的变化，共享的通用数据会自动更新，因此每个人都保持同步，从而全面提高效率。 在当今的产品开发过程中，与所有利益相关者的协作至关重要。管理设计数据、分配任务、进行审查和分享想法可为您提供战略优势。在3D体验平台提供基础设施和工具，使大家一起在产品开发过程中的一个奇异的，充满活力的产品开发环境。 结果是更快、更高效的产品开发。...

08月30

发布于 11:40 质量管理
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第一步曲：培养三种意识质量培训，首先要搞清楚什么叫做品质，再谈怎样做好品质。质量=良心+责任心，用克劳士比大师的话说，质量就是符合要求，说到做到。 有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对得住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去，生产和品检人员也同样会反问。 大家有了这个意识，再适当往下引导，这个质量原因也不是很难控制，只要稍微有点责任心，就不会出这个质量事故了。 因为中国人有个习惯，就是怕对不起自己的良心，他们会主动问你，以后我们怎样才能做好品质呢？ 此时孺子可教也，可以培养员工品质的三种意识了！ 一、是自检意识产品质量是制造出来的，设计出来的，而不是检验出来的。 生产质量控制的秘诀是：让每个人做好自己的产品。 要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要自已做好标识并把它分开放置。二、是互检意识对于上道工序或车间流过来的产品，必须员工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产。 对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。 坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。三、是专检意识做了自检和互检的动作后，生产主管就可以对专职检验员灌输了：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，做为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。 专职的检验员如是你部门的下属，那更好沟通；假如不是你部门的人员，他也会接受你的教导。   第二步曲：紧跟过程控制 在管理中，大家都看中结果。但是，如果没有过程，哪来的结果呢？没有好的过程，难有好的结果。对于品质的控制，只有紧跟了过程控制，才可控制住品质。 一、是首检控制在产品上线前，必须要求班组长、品检人员和员工，对在要投入生产的物料，都要仔细核实；要使用的工装配备，要确认性能是否稳定完好。 然后小批量生产三只产品，确认产品是否合格。合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。二、是巡检控制在生产过程中，管理人员和品检要对产品进行抽查，要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：生手员工、关键设备、关键岗位等。三、是终检控制在收线时，对于最后的产品，要重点控制，往往此时员工的心态都比较急躁。 本人曾碰过一件事情，现在想想都害怕，一位员工有快下班时，还缺一只产品装箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，没经过检验人员就直接装箱。 被班组长立马纠出，此只产品有严重质量缺陷。 何况产品收线时，还有一部分产品等待返修，所以越是快完成的工作，要严加控制！第三步曲：再加二把武器生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明刀”和“暗箭”。第一把武器是“明刀”“三分析三不放过”活动。 俗话说明刀易躲，但也要看谁在使刀，又是一把什么样的刀。 每天生产早会上，都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，使大家充分认识到不合格品一旦出厂；不仅会对企业造成巨大的负面影响，而且将损害用户利益，接下来分析产生这些质量的原因，层层追溯，明确质量责任，找出漏洞；在此基础上，分析应采取的措施付诸实施，及时改进不足。 整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过。”管理者每刀手握“明刀”，每天追求质量提高一点点。第二把武器是“暗箭”人员质量意识试验法。俗话说暗箭难防，在品质控制中，如果没有这把“暗箭”，怎能杜绝员工麻痹大意思想。人员质量意识试验法的实施过程是这样的：管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标识后，混入一大堆同类产品中间，看员工能否把它们及时、如数地检查出来。 那些质量意识不强、工作不细致的员工，在碰到这种事先不打招呼，且随时随地都可能举行的“考试”时，就往往很难得到高分。 所以，要想经受住“暗箭”的考验，只有一个办法，那就是在工作中时刻保持高度的警惕心和责任心，“不接收来自上道工序的不合格品，不把不合格品传递给下道工序”。 ...

08月23

发布于 09:54 产品介绍, 研发管理, 质量管理
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彼得·德鲁克说：“管理就是原则”。也就说，管理的本质是方的，其中最为本源的东西，就是：标准化、流程化、格式化。 一、管理就是做“标准”：把握尺度，强调规范一位在业界颇有名气的国际酒店CEO，一直想搜罗国内具有潜质的中餐饭店到他旗下。一次，他慕名来到一家在当地已经很有名气的餐馆，连着两天在那家饭店就餐，而且每次都是点同样的三个菜：炒青菜、老烧鱼、番茄榨菜肉丝汤。他饶有兴趣地约见了那位饭店的老板，带着十分钦佩的口吻说：“我已在贵店呆了两天，让我惊讶的是，在不同时间里三次端出来的同一道菜，其味道、式样几乎都是一样，这说明厨间的工艺十分讲究，操作标准很是到位……” 那位CEO很老到，看的就是标准；那位老板也极内行，做的也就是标准。凡事做标准，凡事有标准。 西方科学管理鼻祖泰勒就是始于标准化的研究；福特汽车第一条自动生产流水线源自于各部位的标准化；风行全球的ISO质量体系，其本质就是由标准展开；最时髦的ERP无非信息、程序标准化的集成；PC作为产业在全球经济领域里迅速崛起，靠的就是标准化激活整个产业链。 国际化公司之所以遍地开花，其奥妙之一就是具有生成和复制内部标准化的能力，表现在工艺标准化、程序标准化、作业标准化以及工作术语标准化等具体细腻的过程，把人的行为和意识巧妙地嵌入标准之内，形成其独一无二的核心基因。无怪乎有“一流企业做标准”之说。所以说，不管现代管理如何演化，概念如何时髦翻新，其根本内核依然是做好标准。这方面，恰恰是国内企业的软肋。 二、管理就是玩“流程”：理清思路，讲究次序 假如，标准是一个点的话，那么，流程就是一根链。管理智慧的极致发挥，就在于横切竖砍的整合手法，把流程做得短而有效。人们常常喜欢把中国的制造业和印度的软件业相比，其中一个差距就是中国软件企业的流程化管理远远落后于印度企业。仅以国际权威的软件业的CMM5级评估为例，国内企业只有10家，而印度多达50家。 其实，现代管理的一个重要特征就是很大程度地“玩”流程。大到一个企业战略：IBM卖掉个人PC业务，本质就是缩短流程，裁掉了价值链中的累赘部分PC，集合优势做好企业市场。 大到企业内部生产链的切合：如何充分利用现有资源极度丰富的条件，考虑把自己的后院变成他人的前庭，把自己的弱项交给别人成为强项，聚焦自己最有效部分，最直接地靠近客户，如戴尔。 小到公司内部的细微末节：为了适应外贸服装行业对交货期日趋缩短的新需求，最近笔者所在公司正在地调整现有订单流程，借助于ERP信息集成优势，强调一次把事情做正确；首先把客户的原始订单信息吃准，去掉多余程序，最后将原来的入库单、出库单、送货单、提货单四张单据，合并为一张装箱单；这样简单明了，不失为一条提高效率的绝佳路径。 三、管理就是打“格子”：分工明确，责任到人 当人们发现一个人做一根针，其效率远远不如几十个人同时有分工的条件下批量性生产来得快时，就惊愕地发现了工业经济之所以取代农业（手工）经济的奥妙所在?社会化的专业分工。 效率源自于分工。组织的核心任务之一就是编织一个栅格般的有机体，精妙地把随心所欲的“人”视作具有灵性“部件”，嵌入其中，在标准面前成为惟命是从的执行者；在程序面前是忠实严格的衔接者，就像麦当劳员工一样，严格按照工艺温度、作业流程执行就好，几乎没有多少发挥的余地。格式化的管理理念，并非与管理人性化相悖，是同一个问题的两个方面。因为，聪明的组织都会遵循这么几条铁律：给人以权力，组织才有权力；给人以空间，组织才有空间；给人以规则，组织才会有效率；给人以利益，组织才有利益。因而，组织把一个活生生的人放到了栅格里面去，理应科学地设置好可控的空间，其中包括了让人感受到应有的权、责、利。 “现代管理理论的发展过程中始终有两个目标并存：管理如何更加科学和管理如何更会有人性化。如果认为后者的追求比前者更加光明，那么大错特错了。”管理大师哈默尔是这么说的。 ...