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深圳市三泰信息科技有限公司 | 博客
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博客

04月10

发布于 02:15 Design Profit 操作手册, 常用操作指南
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在概念设计阶段的构思结果现在可以在基准设计模型的重新设计方案中进行应用和衡量。重新设计方案应该包括从您的组织各个领域的专业知识意见到分析数据，制定新的想法和解决问题。理想的构思团队应该包括以下方面： 市场                   营销制造 工程                   师顾客 财务                   供应商 小时制雇员      设备工程 重新设计（Redesigns）是隶属于某一装配（Assembly）下的。某一装配（assembly）可以拥有无数个重新设计方案 （redesigns）。从项目浏览器中，在您的装配（assembly）下右击重新设计（Redesigns）图标，然后选择添加重新设计（Add Redesign）。基准设计节点和每一个重新设计节点包含一个组节点和在模型中针对每一个子装配件等级的节点。当一个重新设计第一次被创建时，与创建的基准设计模型是一模一样的。对重新设计模型所做的任何更改将会针对基准设计模型进行对比衡量。   在重新设计属性窗口中，In the Redesign Properties form, Name（命名） 重新设计，分配成本中心和设定新的目标价值。您也可添加附加的多媒体，附件和注释说明。 重新设计符号 重新设计模型的创建和修改同基准设计模型一样，都是使用图形和表格。通过着色处理用来区分重新设计和基准设计的符号。在重新设计模型中的符号可以基于如下的重新设计状态进行跟踪和显示： 未改变的 在一个重新设计模型中的所有符号都默认为这种状态。重新设计符号和它的基准设计符号是一样的。   删除的 当存在于基准设计中的符号从重新设计模型中移除时，被认为该符号被删除。您可以选择是否在重新 设计模型图中显示所删除的符号。   修改过的实体 该符号代表对现有零件做了小的改动(例如，某一属性已经更改，但是零件号保持不变)。   移动到不同的序列 该零件被移到不同的装配等级。这代表了对已经在其他装配中存在的某一零件做了较大幅度的改变。 注：在某一序列中移动零件会导致序列号以斜体字显示。   更改为新的零件 零件被更改为一个新的零件或由于设计变更需要一个新的零件号。   添加的新零件 当不存在与基准设计符号相等的序列时，重新设计符号被认为是新添加的。   特殊工程设计零件 用于一个新零件的初审。美元符号代表工程投资的需要。要改变零件符号，右击并选择Engineered Part（特殊工程设计零件）。   基准设计关联重新设计 当基准设计符号属性或排序作更改时，这些更改将同等地应用到重新设计模型中。在重新设计模型中的某个改动将不会关联到所有的重新设计符号属性以及来自基准设计的排序，如更改零件库项目定义或移动某个符号到不同的装配水平。 显示/隐藏已删除的符号 在图形工具栏中，通过点击Show Deleted Symbols（显示已删除的符号） 按钮或选择Main Menu（主菜单） > View（视图）> Show Deleted Symbols(显示已删除的符号) ，已删除的重新设计符号可以显示或隐藏。 恢复到基准设计 与基准设计相同的重新设计符号可以通过右击菜单，选择Revert To Baseline（恢复到基准设计） 进行复位。当某一符 号被恢复还原后，所作的更改都被消除，其状态也被设为未更改的状态。 重新排序重新设计的符号 重新设计模型中的符号可以被重新排序。如果一个未变更的重新设计符号只是被移动，但其他方面没作修改，它会保持与基准设计相关联，使得在基准设计中的更改在重新设计中也同样被执行。当重新设计符号被重新定位，如果和它们相对应的基准设计符号被移动，它们不会再移动。然而，在基准设计中的其他改变仍然是关联的。另外请注意，Revert to Baseline（恢复到基准设计） 对符号顺序没有任何影响。 --------------------------------------------------------------《完》------------------------------------------------------------------  ...

04月10

发布于 02:14 Design Profit 操作手册, 常用操作指南
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构思是产生，发展和交流新思路的创造性过程。每一个观点可以理解为一个想法的基本要素，而想法可以是直观，具体或抽象的。构思过程包含思维周期的所有阶段，从创新，到发展，再到实现。这本身就是设计过程的一个必不可少的重要部分。在Design Profit® 中的建模过程以一种易懂直观的映射图方式来捕获设计，制造和装配步骤。映射每一个零件，工艺和工具的过程产生了为什么和怎样改进的问题和讨论。基准设计建模是知识获取和构思产生的第一个阶段。第二步是创建一个简单，高效的并以最优价格满足客户需求的设计。“Munro 零件价值质疑”就是帮助促进这一活动的一个过程。 零件价值质疑 “Munro 零件价值质疑”让工程师能逐一审视设计中的每一个零件以确定出必要的零部件— 即那些满足客户需求所必需的“好零件”。零件价值质疑是减小设计复杂度和获得更少零件清单产生的效益的关键步骤。在设计或重新设计阶段，仅使用好零件来满足顾客需求对工程师以不同方式思考和考虑当前的材料，工具和工艺技术来说，具有挑战性。这经常会产生相当大的成本降低和重量减轻，以及增强的质量特性。 当挑战仅集中于好零件时，通常会产生可获得专利的想法和设计。在符号图中，好的零件用绿色的轮廓表示。 紧固件不可能被认为“好零件”并被预先定为不好的零件。紧固件是差质量的关键驱动原因。Munro 的“好设计原则”提供了连接部件的可替代方法。 头脑风暴概述 现在，假设您已经完成了基准设计的分析，您可以用它来确定需要关注的和有潜在提高及改进的方面。Munro 构思是通过团队产生，发展并提出新想法的过程。 Lean Design® 提高头脑风暴构思指南，包括： 专注于利润作为目标 价值和质量是效益 分析和挑战设计，制造和装配过程 尽量减少零件数； 设计的多功能性 最大限度地提高团队合作和协商决策的一致性 在设计阶段考虑防误防错（poka-yoke） 易于维修和服务的设计 提高操作者的人体工程学环境条件 考虑到包装的非增值性 ...

04月10

发布于 02:13 Design Profit 操作手册, 常用操作指南
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计算和汇总方法 基于时间的生产能力分数用于计算每个零件，子装配件，工具和操作步骤。较低的分数表明更好，更具成本效益和更具可生产性的设计。默认情况下，所有的符号都是两分（单手拿起）；随着零件处理（拿和放）难度的增加，例如拆开一个零件和调整校正一个零件，这个分数会随之增加。符号按层次等级布置。每一级显示了包含有被称为 TOP （时 间，操作数和零件数）衡量指标的三单元表格。   T – 显示包含在该符号以内或以下等级的所有符号的生产能力分数。 O – 显示包含在内或在其以下等级的所有装配步骤数。 P – 显示所有包含在内或在其以下等级的所有零件数。     Design Profit® 的衡量指标通过模型，根据组成零件和处理过程以代数方法自下而上汇总。符号属性来源于一个单个实体。如果您的模型需要一个符号的多个实体，可以通过修改它的数量属性实现。为了确定总的时间，我们把每个单独的时间代数求和。 可制造性设计® (DFM®) Lean Design® （精益设计® ）原则 一个人组装产品 考虑操作人员从一个大的零件箱（没有多余的填充包装）取出零件 简单的固定装置： 固定装置是不必要的恶魔-在装配中只在第一个零件处使用 所有后续的零件应该能相互间自行固定 永远不要假设一只手拿起一个零件然后把它们装配到一起 对工具增加紧固分数 属性窗口 每一个零件，子装配件，预处理零件和多次触碰都要进行评估并给出一个基于时间的与其复杂性有关的分数。如果需要更多的操作者来获取零件和放置零件，那么该零件的生产能力分数就会越高。两秒的分数（用一只手）是默认值；属性窗口的评分部分将把所招致的额外点数作为评分因素计入在内。   拾取零件 在此类别中所做出的选择会同等影响Munro 的评分分数和工程用时分数。       手 (2 秒) 零件尺寸最大不超过18 英寸（0.5 米），重量不超过10 磅（4.5 千克），否则难以抓紧。   双手 (3 秒) 零件尺寸超过18 英寸（0.5 米），重量超过10 磅（4.5 千克）或者需要两只手才能握住。   吊车 (30 秒) 如果重量超过了42 磅（19 千克）则应该使用吊车。   不做处理 (0 秒) 无罚分加到生产能力分数上。这通常是用作占位符。然而，它会计入步骤数和零件数。 零件/操作者 此类别中做出的选择只对Munro 的评分有影响   为了获取零件并把零件准确放置到位，Bob 必须做什么？选择适用于表格中的所有项。         不稳定的零件 (1s) 任何在其自重下将弯曲或者在处理过程中会散落的零件（线束，处理时容易散落的组装零部件等 等）。   拉开零件 (1s) 涉及嵌套，缠绕，钩在一起，或使用磁铁的零件。此外，需要特殊包装或蛋箱架型衬垫的零件。   需要小心处理 (1s) 易坏易碎的零件（涂漆或电镀或者机械表面）。任何您不愿意整装运送的零件。一旦掉落就不能 使用的零件。     过小的零件 (1s) 厚度小于0.04 英寸（1mm）的零件。湿滑的零件或干后形状难以拾取的零件。操作人员在不刻意 的情况下，容易超过一次动作去拾取的零件。   脏污的零件 (1s) 油腻的平板，加过润滑脂的零件，背面有粘胶的零件（任何你不想触碰的脏东西）。   戴手套 (1s) 手套会增加生产能力分数的罚分。因为它们减少了触觉传感，减缓了操作人员的速度。   拆装零件 (10s) 在准确放置零件前，必须移除的包装袋，包装盒，以及任何外包装。包装成本：一次购买，一次封     装，一次拆包，一次处置。   危险物质材料 (5s) 过热或过冷，放射性的，或接触过敏的零部件。有腐蚀性的或暗含化学物质的零部件。     部件/零件 此类别中做出的选择将同等影响Munro Score (Munro 分数)，Engineering Hours Score （工程时间分数），以及No...

04月10

发布于 02:12 Design Profit 操作手册, 常用操作指南
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导入物料清单为您使用图形建模项目提供了一个良好的开始现在，您想要添加诸如工具，操作等步骤来描述装配过程。在这节课中，我们将假设您用Design Profit®软件从头开始设计装配流程图。 项目浏览器 您整个项目的主要导航通过项目浏览器进行管理和实现。一个项目可以包含多个装配组建，通过右击Assemblies（装配组件）节点，然后选择Add Assembly（添加装配组件）。想要开始分析任何一个装配组建，通过展开您的装配项目打开符号图，然后在项目浏览器中双击或右击它的Baseline（基准设计） 节点，并选择 Show Diagram（显示图形） 符号图和符号表可以在符号模型的任一级打开。各种并联的符号图和符号表可以同时在不同的等级打开。通过 使用窗口顶部的选项卡在打开的视图中进行导航和切换。 停靠窗口 Design Profit® 可以自定义显示您需要用于分析您项目的窗口。Main Menu（主菜单） > View（视图） > Docked Windows（停靠窗口） 列出了所有可供显示的窗口。使用双显示屏工作站时，打开多个窗口特别有用。默认情况下，项目浏览器和主要符号工具栏是显示的。选择Restore Default Layout（恢复默认布局） 可重置菜单到安装时的布局。 开始产品分析 在装配件符号上右击，然后选择Analyze（分析）。 第一个固定符号会自动添加到您的装配件上。接下来，您将使用Design Profit® 的符号对您的装配过程进行图形建模。确保 Main Menu（主菜单） > View（视图） >Docked Windows（停驻窗口） > Main Symbol Toolbar（主要符号工具栏） 被选中。 在图形上放置符号 符号通常都是通过从符号工具栏中拖动并放置到另一图形符号上或者符号表格中。新的图形符号将显示在您所放置的图形符号的右侧。要在某一对比型符号（如子装配件，预处理件等）中放置一个符号，请在放置符号的同时按住Shift 键。 Design Profit® 符号体系 为了映射出基准设计和重新设计图， Design Profit® 使用符号来图形化表示设计和工艺步骤。零件符号，以及操作符号，让您能够直观地表示任何制造和装配步骤。 对比型符号 对比符号可以包含其它符号类型。它们将所有来自于它们内部的符号的衡量指标汇总起来。您可以生成任何对比符号的报告。 子装配件 是在其他零部件内部或与其他零部件其相连接的部件。 它们也可以是自己内部还包含有其他零件的部件（套有垫圈的螺 栓，焊接支架，插入成型件，外购组建等等）。   预处理零件 是在安装之前以某些方式处理过的单个零件。在许多情况下，预处理零件符号与材料改性符号结合起来使用。与子装配件包含有其他多个零件和/或子系统不同，预处理零件经常包含单个零件和与其有关的操作工艺流程。 重复符号 重复包含一套用户自定义的，代表被执行多次的活动符号（铆接，缝制等等）。重复符号中的大多数项目是数量倍乘的。有一些符号（如工具符号）在重复步骤中将只能被使用一次。这些符号不会获得重复数的倍乘。 并行处理 是代表同时进行的活动的一种方式。您可以垂直或水平 显示并行处理符号。     容器符号 用于组织其他零部件和过程，如工作单元。您可以指定成本中心到每一个容器符号，最 后将通过总劳动力成本报告出来。   非对比型符号 非对比符号不能包含其他符号。可用的非对比符号说明如下。 零件符号 是单实体对象。它们没有其他元件附接或连接于其内部(比如，法兰头螺栓，单件冲压支架，单件注塑成型塑料件) 。 注：分析一个组件的制造过程，使用一个预处理零件。   紧固件符号 包含其他一些衡量指标，比如零件尺寸，表面涂装，扭矩要求等。     半固态零件和紧固件 （润滑油，胶粘剂等）在零件和紧固件符号基础上再用了一个“水滴”符号表示。             多次触碰符号 如果一个零件或子装配件在产品装配过程中不止一次被触碰处理，多次触碰符号将被使用。这是为了： 确保我们的零件数量仍然是正确的； 突出强调我们正在违背良好的设计原理这个事实。 工具符号 需要用来组装产品的工具。工具符号包含了诸如拾取和搁放工具的时间等信息。     紧固符号 紧固步骤需要保持零件在适当的位置。并不是所有的紧固操作需要工具（有一些是滑入或卡扣配合，粘合，或是用手压在一起）。       操作符号 产品装配过程中有很多操作要执行。操作符号代表了这些活动。其中大部    分是非增值的（翻转产品，调整产品，过多的移动和运转，步行等等）。     材料改性符号 该符号通常代表一个加工的零件或任何需要材料改性的零件（例如，机加工铸铝零件）。     检查符号 这个符号代表在产品装配中的检查和测试工序。检查工序是非增值的工序。如果它们是必须的工 序，试图整合和使用自动化来完成。 当在检查过程中确定出问题，DP的 Cost of Quality™ （质量成本）扩展组件可以让您映射和获得与该零件和/工艺问题有关的成本。FMEA（失效模式与影响分析）/PFMEA （过程失效模式及后果分析）功能是DP中能提供RPN(风险优先系数值）的Cost of Quality™ （质量成本）的一个扩展组件。 注释符号 用来添加评论或注释到您的装配流程图中，以及标记过程的开始和结束等等。注释也可添加到报告中。     选项符号 选项图标在一般装配过程中提供多种选择。同时在构建工业模型时用于选择特定的工业流程。       文件库 所有的图形符号都基于一个底层的文件库项目建立的，这个库项目定义了各个符号的属性，比如零件号，材料，单件成本等。这些属性在所有该符号出现的地方实现数据共享。每一个出现的符号也可以有唯一的符号属性，如数量和得分值。对每一个零件，工具，操作，紧固，材料改性和重复符号，库项目都是存在的。无论什么时候，库项目被改变，这些改变都将传到并影响整个分析图中。库项目通过使用库属性表进行创建和修改。在主工具栏中点击 Project Libraries（项目库文件） 图标。从项目库文件表中，选择相应的库文件，然后单击New Library Item…（新建库项目…） 图标. 库文件项目属性（Library Item Properties） 窗口将出现。在字段中输入所有可提供的信息。               符号属性 当您添加新的符号时，符号属性窗口将会出现。每个符号类型都有自己的属性窗口。分配一个单独的零件编号给某一符号将会生成一个新的库文件项目。库文件项目属性窗口也可通过符号属性窗口下面的选项卡打开。 更改某一符号的默认值 您可以分析一个符号并设定该符号在随后每次使用时的默认值。从符号属性菜单中，点击库项目（Library Item…）旁边的按钮然后选择将符号（及其子符号）另存为模版(Save Symbol(and Children)...

04月10

发布于 02:11 Design Profit 操作手册, 常用操作指南
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现在假设您正准备添加符号到您的模型中。当然这可以在Design Profit®中从开始到结束一步一步完成，但是往往以现有的物料清单开始建模是最有效率的方式。Design Profit® 支持导入具有分隔符的物料清单文本文件。点击 Main Menu（主菜单） > File（文件） > Import Bill of Materials（导入物料清单）, 系统将引导进入含有.txt 文档的文件夹，然后点击Open（打开） ，以一个新的装配导入文件中的内容。 导入物料清单 物料清单可以被导入以在某个项目中创建新的零件库。另外，一个装配项目也可使用级别纵列来指定层次结构进行创建。 格式 导入过程,需要物料清单是一个制表符，逗号，分号或空格键分隔的文本文件。在制表符分隔的文件中，每列的值由制表符分隔,并写在每一单独的行中。 Excel电子表格可以轻松地转换成制表符分隔格式的文本文件。 列标题 使用列标题来指定要导入的列。列名必须与预定义的某一列或自定义字段相匹配。Level （等级） 和 Number （零件号）是必须的两列。其他的列不是必须的，可以省略。列名不区分大小写，而且可以是任意的顺序。在下面的例子中，使用列标题导入物料清单来创建一个新的装配。文件的第一行包含了列名，随后的行中包含了每一列的值。每一列是由制表符分隔开的。导入文件可以使用任何的文档编辑器或者能够输出制表符分隔的文本文件格式的电子表格应用程序进行创建。 导入文件创建以下的装配组件： 物料清单的内容被添加到默认的零件库中。您也可以创建一个新的零件库并使用Import into Part Library（导入零件库）下拉菜单填充它。进入 Main Menu（主菜单） > File（文件） > Import Bill of Materials（导入物料清单） 打开如下所示的窗口。 如果导入的文件包含相同零件号（在该例中为S2）和相同零件信息的两行，则只有一个零件库项目被创建 如果包含有不同零件信息的行，重复的零件将会通过自动修改零件编号的方式（S2-1）被创建以确保唯一性。 物料清单模板 Design Profit® 中提供物料清单的纯文本文件模板。 该模板有大量的标题，您可以用它来导入从最基本的到非常详细的物料清单。 导入自定义字段 任何一个符号或零件库中的自定义字段都可以被导入。要导入自定义字段，需创建一个与自定义字段有相同名称的列 标题，然后使用列标题导入。该列的值必须与自定义字段的数据类型（文本，数字等）相匹配。 -----< 完>------...

04月10

发布于 02:10 Design Profit 操作手册, 常用操作指南
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在您开始绘制装配流程图之前，您需要创建一个项目，指定项目属性，以及定义成本中心，以供您分析所用。 启动Design Profit 软件。将显示项目窗口。单击New(新建 )来创建一个新的项目。新项目窗口将打开。输入Project Name (项目名称) 和 Company（公司名）. 通过点击browse （浏览）按钮并选择图片来插入您的商标标志 。这样商标将显示在所有报告的顶端。 使用 Industry（行业）下拉菜单，为装配零件和工艺过程选择典型的质量参数。所选择的行业也定义了所使用的西格玛等级范围。 当然，这些参数可以被修改以匹配将要分析的特定的装配过程。The Author(作者 )和Date Created（创建日期） 区域将自动填充。要将项目添加到现有的文件夹，单击列表中的文件夹.要创建一个新的文件夹，在My Projects （我的项目）列表中单击鼠标右键并选择 New （新建）.此时，我们不会用到其他选项卡。 定义装配属性 当您创建一个新项目时，会包含一个默认的装配组件。 装配属性 在开始分析之前，需指定项目的装配属性。右击 Default Assembly(默认装配)然后选择Properties（属性）。 在装配属性窗口中填充如下字段: Name（名称）: 将被分析的系统，子系统或零部件的名称。 Number（编号）: 该装配的零件编号。 Product（产品）: 整个系统顶层，装配组件是其的一部分。 Cost Center（成本中心）: 成本中心用于计算劳动力成本。 Plant（工厂）: 产品装配地 Company（公司）: 设计所有者。 Annual Production（年产量）: 每年生产零件的实际产量。该数据将用来决定投资回报收期和节拍时间（以满足客户所要求的生产率需求）。 Operating Hours（运行时间）: 一个操作者一年的工作小时数。运行时间用于总周期时间的计算，以确定操作者需要满足节拍时间的最小值。                                                                                                                                                              Target Weight（目标重量）: 最终产品的目标重量。 Target Cost（目标成本）: 最终产品的目标成本。 Target Time（目标时间）: 总装的目标时间。 Target Quality Cost（目标质量成本）: 最终产品的目标质量成本。                                                                                   Labels for Sequence Drop-Down（顺序下拉标签）: 按顺序或分批打印符号标签。 Multimedia Tab（多媒体选项卡）: 插入描绘或表示项目的图片或视频。 Rollups Tab（汇总选项卡）: 汇总提供了关于您的项目的实时衡量指标。随着您的模型的建立，您可以返回到这个选项卡来查看大量为您自动汇总的衡量指标。 Attachments Tab（附件选项卡）: 为您的项目添加附件。 Notes Tab（注释选项卡）: 为您的项目添加任何相关的信息，如规格说明书等。 创建成本中心 成本中心用于计算总劳动力成本。通过点击Main Menu （主菜单）> Project（项目） > Cost...

04月10

发布于 02:09 Design Profit 操作手册, 常用操作指南
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什么 Design Profit®? Design Profit® 是Lean Design® （精益设计）方法论关键的推动者。它着眼于设计，这几乎是所有组织成本（零部件，工装设备，采购活动等）的源头 。Design Profit® 提供了一套高效和切实有效的方法来实施设计改进的举措。 Design Profit® 是用来突出和确定有价值和非增值零部件和过程的一套定量分析工具。每一个零部件，工具和操作都要进行分析以生成设计度量指标，主要集中在那些对制造生产过程影响最大的区域。这些指标将通过重新设计方案之间的对比，用于开发出新产品设计和/或创建出高效和更高利润的产品。 方法度量指标和改进原则 Lean Design® 确定出在产品设计中有潜在改进可能的地方，通过应用Design for Manufacturing® (可制造性设计), 将重点兴趣放在能获得利润的改进措施上来。改进一般能实现降低成本，减轻重量和提升质量的效果。为了在投资详细工程设计之前获取与设计和制造相关的信息，Design Profit® 可以用在产品开发的概念设计阶段。一旦这些信息被记录下来， Design Profit® 就可以确定出浪费的地方，并提供强大的功能以量化和对比各个设计改进方案。 Design Profit® 将产品设计中的每一个零部件，工具和过程，以及与它们有关的成本，时间和质量担忧可视化。 Design Profit® 支持在产品开发的早期阶段多个利益相关方的参与。 Design Profit® 允许在各种设计方案之间进行快速对比，使得以数据驱动的理性决策成为可能。 Design Profit® 过程 Design Profit® 过程由旨在包括来自组织各个领域 – 如设计，工程，制造，采购，市场等投入的四项活动所组成。 Design Profit®使用符号语言来图形化表示一个设计和它的工艺步骤。创建您当前设计的基准流程图，提供一套一致的和相关的衡量标准，以确定关注的区域并比较不同的设计方案。 创建您当前设计的基准流程图，提供一套一致的和相关的衡量标准，以确定关注的区域并比较不同的设计方案。 使用Munro 的 构思方法 为改进的设计及工艺生成设计概念。通过使用 Design Profit® 的头脑风暴表功能获取创新设计思路。 使用最好的概念来修改基准设计，重新设计你的产品。Design Profit® 可以让您将您的设计构思直接映射到重新设计图中。 使用 报告 来衡量您的重新设计方案并与基准模型比较。发布关于每一个设计方案的数据和在您的分析中已获得的汇总衡量指标。 Design Profit® 衡量指标 每一个符号都包含有诸如成本，时间，质量等的衡量指标，这些指标可以用来分析和改进设计方案。 基本的 Lean Design®衡量指标        高级 Lean Design® 衡量指标           Cost of Quality（质量成本） 年产量                                                              ...

04月05

发布于 12:47 Design Profit 操作手册, 常用操作指南
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在本课程结束后，你将能够使用Design Profit® 创建基准设计以及通过应用Lean Design® （精益设计）方法来创建重新设计方案。你将能够： 描述Lean Design® （精益设计）方法论 创建项目 设置装配属性 创建成本中心 创建和导入物料清单 (BOM) 映射基准设计成本图 用Munro 的构思过程生成设计改进概念 创建重新设计方案 创建执行报告 ...

04月04

发布于 23:23 DOORS案例, 案例研究
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IBM Rational解决方案的主要优势 DOORS是最流行的需求管理平台，在汽车行业有广泛的应用，是事实上的工业标准。   Rhapsody和DOORS在系统工程领域被广泛运用，拥有杰 出的记录   支持各种模型和它们之间的集成 - Rhapsody、Simulink 等等  DOORS能够用来建立与Simulink模型的链接  资产管理能够用来管理各种模型   四年前就开始并将一如既往的支持AUOTSAR   在汽车行业软件开发过程中的配置和变更管理方面有着丰 富经验   能与PLM供应商的变更管理有效协作   集成的产品开发和质量/测试方案   在DOORS中进行需求创建和管理，用例和测试用例开 发   在RQM中进行测试计划、测试用例创建、测试覆盖度 、进度跟踪、结果管理和报告   用Rhapsody进行仿真、代码生成、测试用例生成和测 试执行   在RTC中进行团队协作、缺陷和变更管理、任务管理 IBM Rational DOORS解决方案在全球有众多成功案例 ...

04月04

发布于 22:56 文档中心
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跨生命周期和工程领域的管理所有需求  文档和样式表相结合的视图  简单直观的界面容易上手  管理需求的历史和基线 在一个单一视图进行可视化的端到端的验证  各种常用格式的输入输 出 需求随时可见从而能够解决正确的问题 DOORS内建ISO26262模板 记录Severity, Probability和Controllability 属性   自动得出ASIL等级   通过需求模块建立需求之间的结构化关系 Stakeholder Requirements (Item Definition) Functional Safety Requirements Technical  Safety Requirements Safety Requirements HW and SW Safety Requirements   通过安全需求的结构自动传播ASIL DOORS v9.5通过TüV ISO26262认证 基于DOORS实现产品开发生命周期的追踪性  建立追踪性是ISO26262合规性的关键   初始需求将被分解从而建立追踪关系  其它关系也能够被追踪，如“包含”、“验证”等等; 追踪性必须被强制建立以便确保一致性和完整性  从 客户需求到产品开发到测试到交付建立追踪性能够让组织:    明确了解哪些需求被实现和测试过同时哪些没有  管理和防止范围蔓延 ...