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深圳市三泰信息科技有限公司 | 博客
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博客

04月04

发布于 22:20 文档中心
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ISO26262诞生背景 安全是汽车产品研发的关键要素之一  随着汽车产品复杂性的不断提高、软件和机电设备的 大量运用，来自系统失效和随机硬件失效的风险也日 益增加;  很多新功能不仅用于辅助驾驶，也应用于车辆的动态 控制，有些还涉及到安全工程领域的主动安全系统;  这些功能的研发和集成极大的提高了对安全系统研发 过程的要求，同时也希望为满足所有预期的安全目标 提供证据;  2005年起由ISO的TC22(道路车辆技术委员 会)、SC3(电子电器分技术委员会)及WG16 (功能安全工作组)开始制定;  最初预计2008年前后正式颁布，但是由于对汽车 制定安全标准的难度较大以及日本、美国等参与 国持谨慎态度等原因，制定工作大幅推迟，所以 直到2011年才得以颁布。 ISO26262简介 ISO 26262 -道路车辆安全标准   是从电子、电气及可编程器件功能安全标准IEC61508派生出 来的， IEC61508中一些内容很难适合于汽车，所以专门制定 了汽车专用的功能安全规格;   对车辆和系统作出了功能性的安全要求，是专门用于汽车领域、 旨在提高汽车电子、电气产品功能安全的国际标准;   ISO26262的对象是安全相关的电子、电气系统，在汽车安全 方面提供了一个生命周期(管理、开发、生产、运营、服务、 退役)，并在这些生命周期阶段中做必要的支援，涵盖功能性 安全方面的整个开发过程(包括需求规格、设计、实现、集成、 验证、验证和配置);   提供一个汽车专用基於风险的方法确定风险等级(汽车安全整 体水平，ASILs)，用于指定汽车必要的安全要求，规定要求 进行验证和确认的措施，以确保其功能完整性及安全性;   为避免系统失效风险提供了可行的要求和流程。 ISO26262框架 ISO26262通过规定流程、风险评 估和基准方法，将功能安全标准化， 它包括10个Parts，涵盖整个安全 相关产品的开发过程:  Part 1:术语  Part 2:功能安全管理  Part 3:概念阶段  Part 4:产品开发:系统级  Part 5:产品开发:硬件级  Part 6:产品开发:软件级  Part 7:生产和运营  Part 8:支持过程  Part 9:基于ASIL和安全的分析  Part...

09月05

发布于 21:46 案例研究, 精益设计案例
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Munro为福特金牛座完成再设计服务后，经确定的成本节约超过$2,000 /台车. 福特到底是如何实现的？以下电池托盘的改善只是其中的一项改善。 这是原来的电池托盘设计，它主要实现的功能是：支撑和防漏液功能。 设计比较复杂，但是对客户唯一有价值的部件就是托盘本身。 而且原设计安装电池托盘需要不同方向安装不同尺寸的螺丝。这样的设计是不可能实现自动化生产的。 经过精益设计： 部件数量减少63%! 人工减少52%! 重量减轻48%! 成本降低65%! 而且原有设计有个螺栓经常出现质量问题，在新的设计里这个问题也得到解决，一次通过率提升9倍。...

09月05

发布于 21:37 案例研究, 精益设计案例
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背景 雷沃重工股份有限公司（简称雷沃重工）是一家以农业装备、工程机械、车辆、核心零部件、金融为主体业务的大型产业装备制造企业。雷沃重工主导产品雷沃谷神联合收割机销量连续14年居行业首位，市场占有率达70%。面向未来，雷沃重工将保持中国市场领导者地位，加快全球化发展步伐，积极开拓国际市场。 项目说明 雷沃自2015年初开始推广精益设计方法，着力提升产品设计能力，目前已经在农业装备和发动机业务试点。为了在公司范围内导入精益设计理念及软件运用，2015年共组织精益设计理念与应用培训共计20课时，约300人次参加。并先行在农业装备和发动机业务选取支重轮、滚筒和发动机油冷器、汽油滤清器底座系统三个试点项目开展工作坊，在工作坊实施过程中，设计人员应用精益设计原理和软件，通过头脑风暴法产生了几十个新的再设计创意和想法，并取得了良好效果。为公司培养了精益设计人才，为后续自主开展精益打下基础。 收益 三个工作坊项目平均实现零部件数量减少51%，物料成本降低29%，装配步骤减少44%。...

09月05

发布于 21:33 案例研究, 精益设计案例
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背景 某家电企业集团是一家拥有中国最完整的空调产业链、冰箱产业链、洗衣机产业链、微波炉产业链和洗碗机产业链；拥有中国最完整的小家电产品群和厨房家电产品群的大型综合性企业集团。为实现“成为中国家电行业领导者、世界白电行业前三强”为战略愿景，要求进一步深化转型，推动经营质量持续提升，以消费者为中心，通过技术创新、品质提升与精品工程，实现产品领先、战略领先，获得公司的重新增长。 项目说明 可装配性设计（DFA)、可制造性设计（DFM)、智能制造是该家电企业集团一直关注并尝试付诸实践的方法，但是由于一直没有遇到可以量化和落地的工具，一直这些方法在企业内部早期并未真正的使用起来。2012年，制造团队开始对精益设计方法论进行关注并向研发及集团管理团队推荐，并在2013年率先在微波炉和空调事业部尝试项目合作，结果非常满意。科学的方法论、超出预期的优化设计方案对研发设计人员的触动非常大。因此，集团及各事业部研发领导于2015年初集体赴美参观Munro对标中心，并开始在集团内部开始建立自己的产品对标中心。 收益 1、目前精益设计方法已经在集团近十个品类的产品中运用，成本和生产效率方面都得到高程度的改善，部分优化设计的新品也已上市。 2、第一个国际化的对标中心于2016年建成。...

09月04

发布于 22:42 产品介绍
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为企业创新提供一个共同参与的平台 精益设计工作坊，是结合当前国内客户实际情况推出的特色产品服务。Lean Design® 工作坊，通过把来自企业产品相关人员聚集在一起，在导师的带领下，应用精益设计方法进行产品分析、绘制成本地图、再设计、头脑风暴、对比报告等活动，为企业创新提供一个共同参与的平台。产品的研发设计，离不开公司各个部门的互相协作，同时倾听来自不同部门人员的声音，打破部门之间的壁垒，更有利于设计出质量更好、成本更低、更加市场竞争力的产品。 根据客户不同需求，我们提供时间周期不同的工作坊：短期工作坊（5天以下） 、中期工作坊（一周以上） 、客户定制工作坊（依据客户产品复杂程度而定）。不同周期的工作坊所交付的成果有所差别， 主要遵循的思路是方法论的导入、工具使用、设计方案输出，客户可以通过需要选择适合的工作坊。 Lean Design®被汽车、航空、国防、重工、家电、医疗、电子等行业广泛使用， 是福特、通用、波音、美国太空总署、美的集团、北汽集团、格力电器、中兴通讯、华阳通用等国际知名企业产品创新设计的利器。...

09月04

发布于 22:37 产品介绍
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世界级产品对标分析中心，为中国的客户提供更为先进的对标服务。 Munro公司在美国本部建立的标杆中心（Benchmarking Center），占地超过100，000平方英尺，是一个世界级的产品对标分析中心，为来自全球的客户提供对标服务。三泰信息科技公司作为Munro公司在中华区的合作伙伴，同样致力于为国内客户提供先进、专业的对标分析服务，实施产品评估、竞品分析、再设计以及逆向工程等。 在世界级标杆中心， 配备非常先进的设备设施，并常驻有一批来自各个行业资深的专家，可以为客户提供各个行业、各种尺寸产品的对标分析，为客户提供卓越的对标服务。任何来自制造领域的企业，如没有足够的资源来执行标杆分析，都可以借助Munro 标杆中心完成先进的对标分析。目前Munro对标分析中心已帮助来自全球的原厂商/OEM 以及各级供应商实施对标分析，为客户实施可信赖的对标分析以及准确的成本分析。 与传统的对标分析不同，三泰信息科技公司为中国客户提供的对标分析是融合了Lean Design® 、QRC® (Quality Report Card)、制造工艺、人体工程学、行业最优案例研究、成本预测等工具，并利用Design Profit®软件，实现系统科学的对标分析流程。 Munro 和三泰信息科技公司为中国客户提供的对标分析，不仅仅是简单的拆分，而是一整套集产品设计、制造工艺、材料、成本分析的完整系统。从数据收集、多媒体、先进产品逆向工程、成本分析、竞品一对一分析， 到最后输出完整的分析报告，为客户建立一个分析平台和数据库，帮助客户搭建一个科学系统的对标分析平台。...