NC Shop Floor Programmer将完整的 3 轴加工功能、4 轴和 5 轴预定位以及线切割 EDM 整合到一个角色中。刀具路径模拟和机器运动学是所有 DELMIA 加工角色中包含的标准功能。 我们开发 NC Shop Floor Programmer 有以下三个原因。第一个原因是小型机加工车间或运行SOLIDWORKS®的单个用户需要从各自的机床中获得最大价值。 第二个原因是机械师需要在车间为简单零件（可能是夹具或工装夹具）创建 G 代码程序，需要快速完成而不是等待工程设计。 第三个原因适用于希望在运行作业之前查看制造部门现有 NC 程序的车间人员。希望查看多轴和车铣复合仿真的人员非常渴望这种功能。新的 NC 车间程序员角色为他们提供了这种能力，而无需购买更昂贵的多轴加工解决方案。 Shop Floor Machining 的某些功能是什么样的？ 向下移动到操作栏，我们有三个主要部分选项卡用于创建刀具路径操作。 Prismatic Machining 部分选项卡包含 Prismatic Area，使用户能够使用较小的工具检测和加工角落和通道中的剩余材料。还包括轮廓轮廓以及凹穴、点对点、曲线跟随，最后探测多点、角、槽和肋，以及孔或销。 表面加工部分选项卡包含粗加工，可以对整个零件进行粗加工。扫掠允许您创建精加工或半精加工操作，以在垂直平行平面上加工粗加工零件。Z 级加工操作是通过与刀具轴垂直的平行水平面加工整个零件的精加工或半精加工操作。 高级精加工将垂直 Z 水平走刀与轮廓驱动的水平机器走刀相结合。去毛刺是一项令人兴奋的新功能，它可以自动检测成品零件上的锐利边缘，然后对这些边缘进行倒角。候选边缘是预先显示的，允许用户灵活地过滤任何选择。 将想法变为现实 设计和制造的原因是什么？我知道这是一个广泛的问题，但在其核心，我认为这是将想法或激情变为现实的过程。因为没有两个人是一样的，所以总会有新的想法或激情被带到这个世界。到现在为止，大多数人都知道我对设计和制造的热情始于农场和垃圾场。我很幸运，我家的一方拥有 AGCO 经销商，另一方拥有一个打捞场。...
谁不想要某种设计自动化，尤其是那些耗费工程时间的乏味任务，而这些任务本可以更好地用于创新？然而，设计自动化的定义因公司而异。 究竟什么是设计自动化？ 由于大多数公司希望在工程过程中节省时间和降低成本，因此软件发行商倾向于将各种功能或实用程序称为“设计自动化”。实际上，这些功能中的大多数都不是非常有用的自动化机制。 对于按订单设计的产品，设计自动化被定义为一个系统，它捕获并自动将工程活动应用于产品变体，以尽快创建完成的设计。工程师可以通过设计自动化软件克服定制产品的困难。设计自动化软件还可以捕获公司的内部设计规则，以简化创建变体的过程。 让我们仅考虑设计自动化的几个要素。 实践中的设计自动化 设计自动化应该被视为一种新的工作方式，而不是一个有开始和结束的单一独立项目。通过设计自动化，您可以真正将装配的每个部分视为可以通过输入自动修改的可变设计。然而，这样做将是一个错误。您的第一步是确定哪些可变零件需要工程设计，并且通常是给定装配的子集。然后从这些中选择最佳候选者来解决第一个设计，这通常是重新设计。 考虑输送机设计：大多数输送机由框架、支腿、滚筒或轴承以及链节或皮带组成。一侧或多侧需要防护和围栏。一些由海拔变化最小的直线部分组成，而另一些则由显着的垂直距离向上或向下盘旋。为了满足特定的定制要求，例如控制和传感器需求或驱动和传动装置的考虑，必须修改各种其他组件。 想象一下，您可以一次性将所有这些部件的所有细节以及众多变量放入一个基于规则的系统中，这将是幼稚的。你会从哪里开始？你会走什么路线？ 一次构建一个元素 从自动化单个元素开始。您不必从头开始，因为您可以采用现有的程序集，然后添加可以使用设计自动化工具使其变得智能的规则。例如，对于输送机系统，您可以从一系列驱动和齿轮设计开始。通过设计自动化，您可以轻松创建一个系统，该系统的输出包括基于规格（例如产品重量、节距和输送机宽度）的截然不同的几何形状和配置。然后，您可以创建一个规则，为给定的输送机长度采用指定数量的驱动系统。从那里，您可以构建规则来自动设计惰轮，然后是框架组件，等等。 不久之后，您将实现一个执行设计自动化的传送带生成系统。在您指定产品的尺寸和重量以及系统尺寸后，设计自动化工具可以计算框架设计，用驱动器和惰轮填充它，并自动生成链条或皮带。从那里，您可以添加功能来为输送机系统创建图纸、文档和数据，这些功能首先在销售报价中有用，然后在制造规格中使用。 创建规则 设计自动化工具将以一致的工作流程引导您完成整个过程，让您轻松地将变量和参数、工程规则以及无数与工程相关的活动附加到设计中。在后台，设计自动化软件管理规则和组件之间的所有关系以及设计自动化软件的模型和实体之间的必要互连。 当您为输送机的支腿、横梁和电机添加规则时，设计就变成了一个循序渐进的过程。最终，您将构建一个完整的模型。但是，通过逐步构建，您可以在每一步中获益。对于许多项目，您会发现在以自下而上的方式工作的同时保持自上而下的视图最有效。在创建下一个模型时，稍加规划将使您能够将花费在构建一个模型上的大部分时间再投资。基于规则的设计自动化系统捕捉您的工程方式，使计算机能够进行许多占用大量时间的重新计算和改造。 自动化系统还可以管理和检索公司建立的广泛的设计方法和标准，包括重要的工程规则、经验法则和产品知识，如果忘记或忽略这些，可能会导致产品问题和客户不满。...
质量控制和计划通常涉及创建文档，例如带有气球标注和检查报告的图纸。这些耗时的任务通常是设计师或质量检查员的责任，他们每天可以花费数小时手动创建所有这些文档，以确保他们设计的零件是按照他们的规格制造的。 SOLIDWORKS® Inspection 2022是首件检查 (FAI) 和过程中检查解决方案，可简化和自动化报告流程。SOLIDWORKS Inspection 与 SOLIDWORKS CAD 集成在一起，也可作为独立应用程序与其他 CAD 系统一起使用。 无论您是使用内部制造还是外包制造，监控和验证关键几何形状都是确保产品一致性的关键。一起看看 SOLIDWORKS Inspection 2022 如何继续简化和自动化质量控制操作。 导入原生 SOLIDWORKS 文件 SOLIDWORKS Inspection 的独立版本历来依赖于 2D PDF 和图像文件来启动零件序号过程。几年前添加了对其他 2D 和 3D CAD 文件的支持。现在在 2022 年，还支持 NX 和原生 SOLIDWORKS 工程图。 一键智能提取 现在，您可以通过将SOLIDWORKS 工程图直接输入到独立的 SOLIDWORKS Inspection 应用程序中，然后提取相关零件信息（例如零件说明、零件编号和当前修订）来启动项目。相同的一键式智能提取方法用于收集报告所需的尺寸和公差特征。SOLIDWORKS Inspection 还识别 GD&T 符号、精度和几何公差指标，这些指标都在下游传送到您的第一篇文章或过程报告中。 孔标注和几何公差被放大并重新映射到项目的特性清单。为所需的公差和尺寸标注重复这些简单的步骤是轻而易举的——无需手动输入数据。 改进了对 SOLIDWORKS 零件文件的支持和性能 SOLIDWORKS Inspection 2022显着提高了对 SOLIDWORKS 零件文件的性能和支持，这些文件可以与当前 2D 图纸一起直接添加到检查项目中。提取过程与 2D 工程图相同（拉入并识别几何公差和位置信息），但现在是在 3D 零件上展开。 在上述支架的组装过程中，一些关键的焊缝和一些表面光洁度要求需要检查。检查 2022 现在完全支持导入 SOLIDWORKS 装配体，以确保与所有制造和组装的项目正确配合、形状和功能。 创建特征清单后，该包现在可以与所有关联的 2D 和...
通过使用 2D 图纸传达设计信息有着悠久的历史。在平面上产生深度错觉的线性透视图最早在 1400 年代使用。1700 年代使用了正交投影和描述性几何。 手工绘图直到基于计算机的 2D AutoCAD 于 1980 年代问世，并很快出现了各种 3D CAD 解决方案。在 1990 年代，2D 图纸仍然是与制造交流的主要方法，但在过去的 20 年中，3D 模型的丰富性改变了 2D 的角色。 虽然不像 3D 模型那样逼真，但 2D 图纸将丰富的 3D 模型提炼成一个简化的透视图，其中选定的重要信息（如尺寸和公差）被简明地呈现出来，以促进重要的决策。此外，在许多首选硬拷贝的场合，例如远程施工现场或尘土飞扬的车间，低成本且易于打印的 2D 图纸仍然更易于使用。 尽管 3D 零件和装配体的使用越来越多，但许多公司仍然依赖 2D 工程图。 谁先上？ 当今许多公司面临的最重大挑战之一是如何让每个人都保持一致——尤其是在越来越多的员工在家工作的情况下。通常，由于工程工具的复杂性，这些外部工程或项目管理人员很难获得必要的技术和系统，这不利于协作。 因此，数据提取、屏幕截图、电子邮件、电话、Excel 电子表格等技术环境充满了不同语言的不同系统。保留对此类数据的审计跟踪是一项艰巨的任务，而且实际上是不可能的。 此外，关键利益相关者的批准可能成为阻碍进展的瓶颈。持续的挑战包括了解谁在做什么、每个项目部分何时到期、是什么导致延迟以及如何解决手头的问题。 一起工作变得容易 3D EXPERIENCE® DraftSight使您能够在协作环境中在云端管理绘图文件和 2D 设计数据。您的设计可以在线存储、轻松重复使用和安全管理。3D体验 DraftSight 提供了许多特性和功能，包括： 创建、编辑、查看和标记任何 2D 或 3D DWG 文件
图形文件和数据的安全存储和轻松共享
方便快捷的项目沟通 在3D体验平台连接你喜欢的2D CAD解决方案，云计算访问设计和数据管理功能。3D EXPERIENCE DraftSight 是3D EXPERIENCE Works 云解决方案组合的一部分，可将您的所有团队成员聚集到一个协作平台上。3D体验 DraftSight 可帮助设计师快速轻松地创建和共享设计。它还使关键利益相关者能够在整个产品开发过程或项目中提供反馈，因为所有设计数据都被安全存储，并且可以随时随地访问。 您的设计现在可以在线存储、轻松重复使用和安全管理。数据不会丢失或意外删除。由于所有数据都在同一个地方，每个人都可以实时访问单一事实来源，这有助于团队避免图纸修订不同步的风险。 ...
今年秋季早些时候，达索系统推出了SOLIDWORKS® 2022，这是 3D 设计解决方案组合的一部分。 SOLIDWORKS 2022 具有性能增强和扩展功能，可改进设计、文档、数据管理和验证的工作流程。此外，与 3DEXPERIENCE 平台以及整个3D EXPERIENCE® Works产品组合的连接得到了扩展，让您可以应对从设计到制造的更多挑战，同时实现基于云的计算和协作。 快速浏览一下 SOLIDWORKS 2022 中我最喜欢的十大设计到制造增强功能。 1) 装配性能和工作流程 通过扩展的工作流程和改进的性能，更快地处理大型装配体。 通过提高这些功能的性能，节省打开、关闭和保存装配体的时间。使用大型设计审阅模式更快地打开子装配体。在大型设计审阅模式下的装配体中，在大型设计审阅模式或解析模式下打开子装配体。 2) 详图模式的扩展使用 打开和详述 SOLIDWORKS 工程图时节省时间。访问所有工程图的详图模式，无论您将它们保存在哪个 SOLIDWORKS 版本中，或者您是否以详图模式保存它们。在大型设计审阅模式下直接从装配体在详图模式下打开工程图。 3) 更高效的几何尺寸标注和公差 容忍您的设计时，工作更快、更直观。直接在用户界面引导的图形区域中工作，逐个单元地构建特征控制框架。根据 ISO 1101:2017 和 ISO 2692、ISO 5458、ISO 5459 和 ISO 8015 的相关标准创建公差框架。 4) SOLIDWORKS PDM 中的 eDrawings 查看器增强功能 预览 SOLIDWORKS 文件时可节省大量时间。从 Microsoft® 文件资源管理器中访问所有 eDrawings® 功能。使用新的加载预览按钮从位图图像切换到 eDrawings 3D 模型。使用标记图标指示注释是否可用于此文件。 5）基于混合曲率的网格现在是默认值 使用更强大、更高效的网格功能节省时间。使用增强的基于混合曲率的网格成功地对之前未网格化的实体进行网格化。在全局范围之外的实体上指定网格控制，以减少网格大小并加快求解时间。 6) 简化的塑料模拟工作流程 使用新的塑料管理器和塑料材料数据更新简化您的塑料模拟工作流程。获得最多四个合适注射位置的建议，以及零件将如何填充的预览。 7) 改进的基于 DWG 的设计和交流 简化从 AutoCAD 到 DraftSight® 的过渡并提高用户生产力。 创建可自定义的块来表示一个块的多种配置，以简化通信。转换和编辑 AutoCAD® 动态块以重复使用旧的 DWG 文件。 8) 改进的电气设计和文档 在处理文档、大型项目和路由时节省时间。 创建更详细和可视化的报告以及更准确的电气线束文档，以加快制造速度。加快为大型项目创建原理图、2D 和 3D...
在国际竞争日趋激烈态势下，企业之间的竞争变得更加激烈，客户对产品的个性化要求越来越高，企业的产品开发普遍面临着新的严峻挑战。 数字研发管理平台（PLM），可以有效帮助企业降低开发成本、缩短开发周期，从而将更高质量的产品推向市场、扩大产品在市场中的占有率、提高客户的满意度。 10月11日，震雄机械（深圳）有限公司PLM项目启动会在震雄集团深圳工业园顺利召开。震雄机械项目总监冯志远、震雄IT总监郭会林、工业园研发经理陈剑波、震德研发经理刘立雄、工业园＆震德研发部、财务部、采购部、IT部等相关人员，深圳市三泰信息科技有限公司销售总监李美、项目总监邓义鹏等共同出席会议。 2021 启动会现场 与震雄机械合作之前，震雄机械在研发数据管理方面面临着种种困难，冗余严重查询效率低、信息化程度低、数据安全性差、完整性无保障、标准化程度低、项目管理无系统化等等。 三泰专业顾问就PLM历史、作用和项目实施方案进行总体介绍，PLM（Product Lifecycle Management）是针对产品技术数据完成从需求管理、产品规划，到产品研发，再到产品升级退市全过程的全生命周期管理，PLM促使企业通过建设研发系统数据管理平台，搭建产品全生命周期管理体系，成为建设数字化企业的核心应用。 2021 解决方案 PLM可以帮助制造企业实施项目管理可以使产品开发管理更加精细化，通过细化项目管理颗粒度，打破研制过程中部门之间的壁垒，从而实现研发、工艺、制造计划的协同分工与统筹安排。 ...
”最新版本具有 DraftSight 用户一直要求的一些奇妙的新功能以及一些我们甚至没有意识到需要的额外功能！您会喜欢这些新的生产力增强功能 - 来看看 DraftSight 2022 中的新功能。自定义块 DraftSight 在 2020 版本中添加了对 AutoCAD® 动态块的支持，这很棒，但现在 DraftSight 2022 将这种支持提升到了一个全新的水平。您现在可以完全编辑它们的功能，而且您甚至可以创建自己的功能！ 要编辑导入的动态块，您必须首先将其转换为 DraftSight 自定义块。为此，只需选择块，右键单击，然后从弹出菜单中选择转换为自定义块。好的，这很容易。当您在块编辑器中打开新转换的自定义块时，您将在新扩展的“编辑块”上下文功能区选项卡中看到应用您期望的高级功能所需的所有工具。我一直是 Dynamic Blocks 的忠实粉丝，毕竟，它们可以消除为您可能需要的每个变体、大小或方向使用单独的块的需要。因此，当 DraftSight 将他们的版本 Custom Blocks 引入最新版本时，我感到非常兴奋。图纸集管理器增强功能 DraftSight 图纸集管理器是在 DraftSight 2021 SP2（Premium 和 Enterprise Plus）中引入的，并且 DraftSight 2022 具有额外的增强功能，可帮助您更好地将图纸组织成易于管理的子集。现在，您将拥有更强大的能力来帮助您管理大型绘图集。 打包带走 通过图纸集管理器或作为独立例程提供，DraftSight 2022 现在包括强大的新打包功能，它完全符合您的期望！Pack and Go 收集 DWG 在外部办公室或发送给其他人时正确显示和打印所需的所有文件。 使用 Pack and Go 创建一个 ZIP 文件或结构化文件夹，让它完成收集您需要的所有支持文件的工作。您和您的客户或承包商将知道所需的所有文件，例如 XREFS、字体、图像、CTB、绘图配置等，都将包含在传输文件中。当客户打开您的绘图只是发现丢失了一个关键文件时，他们再也不会感到沮丧了！ 命名图纸选择 DraftSight 2022 现在让您能够创建命名的图纸选择以便于访问。只需选择要包含的工作表，从方便的下拉菜单中访问创建工具，并为其命名。您的集合将出现在您可以随时访问的命名集合列表中。 选择您的集合后，您可以访问右键单击菜单中的所有可用工具。打开文件进行编辑，使用新的打包工具将它们打包，或选择许多发布选项中的任何一个。 发布到 DWF/DWFx使用 DraftSight 2022，您现在可以发布为流行的 DWF 和 DWFx 文件格式。如果您的工作流程让您使用 DWF...
将 CAD 的演变描述为重量级、中等重量和轻量级。最初，CAD 软件严重依赖于单一位置，通常在功能强大的 UNIX 工作站上运行。回想起来，这无疑是一个重量级的解决方案。 在 1990 年代中期，出现了一家名为 SOLIDWORKS 的勇敢的小初创公司，声称其软件可以在基于 Windows 的个人计算机 (PC) 上执行大多数 CAD 功能。当时，它被称为“中档”解决方案，将其归入中等重量类别。当时大多数人都认为SOLIDWORKS会失败。 今天的云计算实现了 CAD 工具开发的轻量级阶段，提供了一个完全灵活的协作环境来开发产品，只需要一个 Internet 连接和一个 Web 浏览器。简要了解一下3D EXPERIENCE® Works 产品组合中的两个基于云的 CAD 产品。 动态二人组 3D Creator 包括 xDesign 应用程序，这是一个 3D 参数化建模器，通过灵活的设计工作流程和设计数据的无缝交换来补充 SOLIDWORKS 3D CAD。 3D Sculptor 包括xShape应用程序，该应用程序可在细分 (Sub-D) 建模环境中对复杂的、有机形状的、高度风格化的表面进行快速建模。 3D Creator 和 3D Sculptor 具有一致的用户界面和相同的布局，因此您可以交替使用它们。比如做Sub-D建模，需要切换应用，数据保持开放，应用围绕数据旋转。在开始工作之前，您无需关闭一个应用程序、打开另一个应用程序并打开 3D 模型。 基于云的 3D Creator 和 3D Sculptor 都为零件和装配体提供了单一的建模环境，使您能够专注于设计而不是组织文件的方式。当您开始设计时，您不必确定它是零件还是装配体——您可以随时改变主意。例如，在创建特征时，您可以确定何时将所有特征都作为一个部件是有意义的。然后，在创建另一组特征时，您可以决定它们何时成为零件，并将这两个零件组合成一个子装配体。如果您再次改变主意，您可以解散该子装配体并恢复到仅零件并添加不同的特征（如果您愿意）。 自动化平凡的设计任务 机器学习算法内置于 3D Creator 和 3D Sculptor 中。这个很酷的功能为您的日常 CAD 项目增加了一个新的生产力水平。 当您进行选择时，人工智能 (AI) 软件会根据您之前的工作建议或预测接下来应该选择的内容。如果您要选择圆角或倒角的边线，AI...
全球大流行已经改变了工程和制造——可能是永远的。 工人的安全要求也显着提高。相关的安全措施，包括社交距离和其他限制，需要额外的时间和金钱。在许多情况下，工人现在必须在异地履行工作职责。随着利润越来越紧，降低成本一直是首要任务，现在变得至关重要。 因此，消除操作和流程瓶颈已成为工程和制造成功的关键，不仅可以创造高质量的产品，而且可以比竞争对手更快地将它们推向市场。 成功地将产品从设计到制造需要调整和适应不断变化的市场和经济条件。许多中小型制造商已转向基于云的产品开发技术，以通过多种方式变得更加敏捷，包括： 内部职能部门和外部供应商之间的协作
加速产品创新
改进文档和工作流管理 仔细看看这三种基于云的技术（如3D EXPERIENCE® Works）可以使您更加敏捷并帮助优化运营的三种方式。 加强合作 基于云的技术工具使组织能够将跨时区的多个学科和利益相关者联合起来，共同努力帮助将单一产品推向市场。工程师可以在一个集成环境中从构思到交付。集成的产品开发和内置协作工具可让您即时了解您的团队正在开展的工作以及每个项目的状态。 公司可以消除沟通孤岛，轻松与公司内外的人员合作，包括合作伙伴、供应商和制造商。工程师和设计师可以轻松共享设计，允许关键利益相关者（包括非工程师）在整个产品开发阶段提供反馈，以帮助减少下游延迟。 当经理和高管从最初阶段就参与设计评审时，决策会更快做出——一张图片胜过千言万语。 在3D EXPERIENCE 平台上，无需安装额外插件即可预览 3D 和 2D 模型。这使非 CAD/非技术用户能够参与审查以在开发过程的早期识别问题。在这种环境中，无论您是否可以访问设备上的 CAD 工具，每个人都可以查询模型——缩放、旋转、进行测量。 加速创新 产品可能每天都在变化。必须捕获、记录和存储更改，以便将来轻松访问和跟踪。所有主要利益相关者还需要审查提议的变更，以评估对组织的价值和收益。 基于云的技术工具可以更轻松地跟踪、管理和自动捕获产品更改，这一点至关重要。工具应该提供一个受控的、明确定义的过程来在开发过程中管理产品和生产。为所有项目利益相关者创建、分配和管理变更操作应该很简单，包括远程员工、供应商和供应商。团队中的每个人都必须了解变更状态和分配给他们的操作。 在3D体验平台的应用程序可以处理所有这些任务以及更多。在这个安全的云环境中，您可以作为一个团队实时加速产品创新并解决日常产品开发问题。请记住，您可以同时工作，并且可以与来自任何地点的同事协作，这会提高生产力，从而加快您的产品创新推向市场。 更高效的工作流程 一个结构良好的项目分为多个阶段，涉及几个不同的人。但是，许多组织很少衡量其业务流程的成功或失败。返工、延迟、变通方法和遗漏的步骤很快就会变成一堆混乱的障碍。 发现过程障碍在哪里发生通常很棘手。即使公司拥有健全的开发流程，流程的僵化也几乎不可能有效地完成任务。当沮丧开始在工程师和设计师队伍中盛行时，项目进度有可能戛然而止。 3D EXPERIENCE Works 应用程序让您可以查看分配给谁做什么，并让每个人都了解每个已完成阶段的最新情况——所有这些都来自一个位置。此外，您可以在可共享的仪表板中创建可视化工作流程，从而更轻松地沟通和管理整个团队。由于项目之间的工作流通常相似，因此您可以根据以前使用的模板自动创建工作流，这可以节省大量时间。 大多数项目的现实情况是，一些成员有审查和评论的任务，而其他成员有批准规范的任务。因此，定义了精确的角色和任务。自动电子邮件提醒通知受托人开始他们的任务，以确保沟通清晰并满足期望。...
就像 SOLIDWORKS® 2022 一样，SOLIDWORKS Simulation 2022 将使您能够比以往更智能、更快速地工作。看看您想了解的 SOLIDWORKS Simulation 中的四个增强功能。
1. 新型连杆连接器
Simulation 2022 提供了全新的连杆连接器。 在我解释这个新连接器的功能之前，您需要知道使用连接器是一种在不牺牲准确性的情况下简化分析和节省时间的绝妙方法。连接器允许您模拟所需的机械行为，而无需创建详细的几何图形或定义接触条件。由于连接器是虚拟的，因此您无需对物理 3D 几何图形进行建模来表示它们。因此，不需要网格和应力计算。这为您节省了大量时间。
图 1. SOLIDWORKS Simulation 2022 中可用的连接器列表
新的连杆连接器使您能够以简单而强大的方式模拟组件之间的刚性或柔性行为。要定义此连接器，您可以在圆柱面、圆形边线和顶点之间进行选择。可以设置末端接头以提供刚性、枢轴或球形连接。可以选择链接连接器横截面并指定尺寸，包括实心圆、空心圆、实心矩形或空心矩形。此连接器的默认材料是合金钢，但您可以从 SOLIDWORKS 材料库中选择任何材料。
图 2. 使用新连杆连接器时可用的选项
模拟求解完成后，您可以对连杆连接器的剪切力和轴向力、弯矩和扭矩进行后期处理，如图 3 所示。这有多酷？
图 3. 连杆连接的剪切力、轴向力、弯矩和扭矩
看一个例子，看看连杆连接器如何为您节省时间。没有模拟 Resemin Bolter 卡车上的两个气动活塞（它们不是感兴趣的对象，因为上面的组件中出现高应力集中），使用连杆连接器来表示它们。使用连杆连接器代表气动活塞的装配在 3:01 分钟内解决（带连接器），而保留气动活塞而不使用连接器的装配在 4:30 分钟内解决（无连接器），或减少求解时间 33%。
图 4. 使用和不使用连杆连接器的建模和求解时间
如果您还没有利用 SOLIDWORKS Simulation 中的连接器来简化分析并节省时间，那么现在是开始的好时机！
2. 基于混合曲率的网格现在是默认设置
在 SOLIDWORKS 2022 中，基于混合曲率 (BCB) 现在是默认网格生成器。BCB 是一个强大的网格划分器，可以对复杂的几何图形进行网格划分。一些人可能知道，BCB 于 2016 年推出，您可能没有使用 BCB 的原因可能是您不知道它存在，或者您认为它太慢了。随着 SOLIDWORKS Simulation 的最新版本，BCB 已经成熟并变得更快、更强大。BCB 吸引人的另一个原因是它使用多线程和并行多核处理来更快地网格化组件。对于大型装配体尤其如此。
图 5. Blended Curvature-Based (BCB) 是...
