背景
某家电企业集团是一家拥有中国最完整的空调产业链、冰箱产业链、洗衣机产业链、微波炉产业链和洗碗机产业链；拥有中国最完整的小家电产品群和厨房家电产品群的大型综合性企业集团。为实现“成为中国家电行业领导者、世界白电行业前三强”为战略愿景，要求进一步深化转型，推动经营质量持续提升，以消费者为中心，通过技术创新、品质提升与精品工程，实现产品领先、战略领先，获得公司的重新增长。
项目说明
可装配性设计（DFA)、可制造性设计（DFM)、智能制造是该家电企业集团一直关注并尝试付诸实践的方法，但是由于一直没有遇到可以量化和落地的工具，一直这些方法在企业内部早期并未真正的使用起来。2012年，制造团队开始对精益设计方法论进行关注并向研发及集团管理团队推荐，并在2013年率先在微波炉和空调事业部尝试项目合作，结果非常满意。科学的方法论、超出预期的优化设计方案对研发设计人员的触动非常大。因此，集团及各事业部研发领导于2015年初集体赴美参观Munro对标中心，并开始在集团内部开始建立自己的产品对标中心。
收益
1、目前精益设计方法已经在集团近十个品类的产品中运用，成本和生产效率方面都得到高程度的改善，部分优化设计的新品也已上市。
2、第一个国际化的对标中心于2016年建成。...
为企业创新提供一个共同参与的平台
精益设计工作坊，是结合当前国内客户实际情况推出的特色产品服务。Lean Design® 工作坊，通过把来自企业产品相关人员聚集在一起，在导师的带领下，应用精益设计方法进行产品分析、绘制成本地图、再设计、头脑风暴、对比报告等活动，为企业创新提供一个共同参与的平台。产品的研发设计，离不开公司各个部门的互相协作，同时倾听来自不同部门人员的声音，打破部门之间的壁垒，更有利于设计出质量更好、成本更低、更加市场竞争力的产品。
根据客户不同需求，我们提供时间周期不同的工作坊：短期工作坊（5天以下） 、中期工作坊（一周以上） 、客户定制工作坊（依据客户产品复杂程度而定）。不同周期的工作坊所交付的成果有所差别， 主要遵循的思路是方法论的导入、工具使用、设计方案输出，客户可以通过需要选择适合的工作坊。
Lean Design®被汽车、航空、国防、重工、家电、医疗、电子等行业广泛使用， 是福特、通用、波音、美国太空总署、美的集团、北汽集团、格力电器、中兴通讯、华阳通用等国际知名企业产品创新设计的利器。...
世界级产品对标分析中心，为中国的客户提供更为先进的对标服务。
Munro公司在美国本部建立的标杆中心（Benchmarking Center），占地超过100，000平方英尺，是一个世界级的产品对标分析中心，为来自全球的客户提供对标服务。三泰信息科技公司作为Munro公司在中华区的合作伙伴，同样致力于为国内客户提供先进、专业的对标分析服务，实施产品评估、竞品分析、再设计以及逆向工程等。
在世界级标杆中心， 配备非常先进的设备设施，并常驻有一批来自各个行业资深的专家，可以为客户提供各个行业、各种尺寸产品的对标分析，为客户提供卓越的对标服务。任何来自制造领域的企业，如没有足够的资源来执行标杆分析，都可以借助Munro 标杆中心完成先进的对标分析。目前Munro对标分析中心已帮助来自全球的原厂商/OEM 以及各级供应商实施对标分析，为客户实施可信赖的对标分析以及准确的成本分析。
与传统的对标分析不同，三泰信息科技公司为中国客户提供的对标分析是融合了Lean Design® 、QRC® (Quality Report Card)、制造工艺、人体工程学、行业最优案例研究、成本预测等工具，并利用Design Profit®软件，实现系统科学的对标分析流程。
Munro 和三泰信息科技公司为中国客户提供的对标分析，不仅仅是简单的拆分，而是一整套集产品设计、制造工艺、材料、成本分析的完整系统。从数据收集、多媒体、先进产品逆向工程、成本分析、竞品一对一分析， 到最后输出完整的分析报告，为客户建立一个分析平台和数据库，帮助客户搭建一个科学系统的对标分析平台。...
在产品开发阶段就精确地计算产品全生命周期的成本
Costing 成本分析是Munro公司基于多年现场实践经验以及多个行业的积累得出的一套系统工具。成本分析基于Design Profit ® 软件进行，它为 研发部门、生产部门、财务部门以及供应商等提供了一个共同协助的平台，在产品开发早期就计算设计的复杂度和质量问题，从而精确地计算产品全生命周期的成本。成本分析提供一个更好的的设计变更管理方法，使得产品设计变更尽可能发生在设计早期，避免产品进入较晚阶段如生产阶段时发生变更带来昂贵代价。
公司经过多年的努力与积累，已经开发了一套详细、定时更新的成本数据库，涉及制造领域多个项目，包括以下：
• 国内外人力成本数据和一般管理费数据库，满足全球范围客户成本模型建立
• 加工数据库，涵括各种常用加工材料，如钣金、重金属、模具、塑料和复合材料加工
• 大量的设备数据库，包括设备投资以及加工速度等数据
• 配置汽车系统比较工具，允许竞争配置的评价
• 类似结构和性能的金属和塑料工具成本对比
• 复合加工材料加工评价vs 相同性能的金属
• PEM堆栈燃料电池的详细成本与材料和施工工艺
Munro公司拥有一批在制造领域非常深厚的知识积累，在生产加工、设备管理、加工刀具、设计、结构分析、性能、可靠性等拥有一大批行业专家，帮助客户在评估各种可替代性材料、加工工艺，寻找性能更加优良、成本更加经济的替代技术。...
性能和管理
版本覆盖（Professional 和 Standard）
数据库复制 (Professional)
结构回退（Professional 和 Standard）
将 Office 和 DWG/DXF 文件格式转换为 PDF 的新任务 (Professional)
基于模板创建 3D PDF 的 SOLIDWORKS MBD 支持任务 (Professional)
更改类别 (Professional)
客户端/服务器 service pack 不匹配兼容（Professional 和 Standard）
改进的用户体验
在所有浏览器中对 SOLIDWORKS 文件进行 Web2 动态预览 (Professional)
Web2 增强一般文档预览 (Professional)
自定义“更改状态”和“获取”对话框中的列（Professional 和 Standard）
集成预览增强功能（Professional 和 Standarad）
...
使用 SolidWorks 3D CAD 零件和装配体配置工具自动创建零件和装配体变型。快速创建不同版本，加快设计过程，节省时间和开发成本，并提高您的生产效率。
零件和装配体配置概述
借助 SolidWorks 简单的表格驱动的功能，您可以自动开发零件和装配体配置的多个版本。在同一文件中创建许多设计变型可简化假设情形，以及对不同应用领域的规划。使用 SolidWorks 零件和装配体配置工具，您可以：
快速创建设计的“派生”版本，以加快不同版本的创建
基于在表格中简单的输入，通过包括、排除和改变特征、尺寸和显示信息来创建零件配置
基于在表格中简单的输入，通过包括、排除和改变装配体中的零件、特征、尺寸和显示信息来创建装配体配置
在同一文件中创建零件设计的简化或详细版本
为零件在制造过程中经过的每个步骤（例如铸造、加工、然后焊接等）创建一个配置
创建装配体的爆炸版本，以帮助解释您的设计
使用 Configuration Publisher 准备装配体的多个版本，以供他人使用
...
SolidWorks 3D CAD 软件为设计师提供了使用直接编辑模型功能快速创建和调整 3D 模型几何体的简单方法。只需在模型几何体上单击并移动几何体，从而提高设计速度，节省时间和开发成本，并提高生产效率。
直接编辑模型概述
易用的直接编辑模型功能让设计师可以对其 3D 模型进行快速更改：
利用直接编辑工具栏，您可以复制、移动、分割、替换、偏置、推送和拖动几何体来创建所需的结果。
利用图案功能，您只需在要摹制的几何体上直接单击，即可随时创建 SolidWorks 特征、面和实体。
利用直接编辑功能，可将导入的非原生模型几何体自动转换为能够以参数方式修改或通过几何体直接操纵的智能 SolidWorks 特征。
利用 Instant3D 功能，可以拖动几何体和尺寸操纵杆以生成和修改特征。
利用活动剖面功能，可以使用任何基准面动态地生成模型的剖面，然后拖动剖面轮廓在 3D 模型中进行更改。单击模型，然后即可移动、复制和旋转曲面和实体来修改几何体。
...
使用 SolidWorks 3D 设计，您可以获得快速高效地创建钣金件设计的灵活性，加快设计过程，节省时间和开发成本，并提高生产效率。使用 SolidWorks，您可以：
设计 SolidWorks 3D 实体钣金件与装配体
将 SolidWorks 3D 模型或导入的 CAD 模型直接转换为 SolidWorks 钣金模型，并自动输入您自己的折弯半径、厚度和 K 因子
围绕装配体中的一组零件进行设计
在设计过程中自动估计钣金制造成本。在完成时，自动展开 3D 钣金件，以生成包括折弯补偿的展开图以供制造。
钣金设计概述
由于许多行业都需要大量的钣金件来容纳或包围他们的设计，因此 SolidWorks 提供了尽可能灵活的设计方法。使用 SolidWorks，您可以：
转换 SolidWorks 或导入的 CAD 模型，创建原始零件，或者围绕一组零件进行设计
生成基体、边线、斜接和扫描法兰
生成折弯，包括放样的折弯、绘制的折弯等
使用折弯系数表计算折弯系数/折弯扣除
使用成形工具创建特征，例如筋、窗、矛状器具、浮凸和拉伸法兰
将糙度细节添加到模型或者工程图上的钣金件
自动展开零件，以生成包括折弯补偿的展开图以供制造
在设计过程中自动估计钣金件制造成本
...
通过使用 SOLIDWORKS 3D CAD 软件将 CAD 数据转换为符合您的设计需求的格式来加快设计、节省时间和开发成本并提高工作效率。
CAD 导入和导出概述
SOLIDWORKS 提供了 30 多个转换器，可将导入的 CAD 数据转换为 SOLIDWORKS 3D CAD 格式或将 SOLIDWORKS 数据导出到其他 CAD 产品。
以多种数据格式导入和导出：
3D XML
IFC
3DS
IGES
3MF
JPG
ACIS
OBJ
Adobe® Illustrator®
Parasolid®
AMF
ProEngineer®
PRC
Adobe Photoshop®
PDF
PSD (Adobe Photoshop)
Autodesk Inventor®
Rhino
Autodsk Mechanical Desktop®
SAT (ACIS®)
CADKEY®
Solid Edge®
CATIA® Graphics
STEP
CGR（CATIA 图形）
STL
DWG™
TIFF
DXF™
Unigraphics®
HCG（CATIA 高压缩图形）
VDA-FS
HSF (Hoops)
VRML
IDF
其他可用项：
可选 CATIA V5 导入
导入和导出 ECAD 格式：IDF、ProStep* (IDX)、PADS* (ASC)
导入和导出 AEC 格式：IFC 格式
...
使用 SolidWorks Premium，在系统设计期间在 3D 中设计管道和管筒，加快开发过程和节省时间。通过在设计过程中集成管道和管筒，设计师可以帮助确保高效的装配、操作和可维护性，避免返工、延迟和额外成本。
管道和管筒设计概述
使用 SolidWorks Premium 中的各种工具，可以简化各种系统和应用领域（包括机械、防滑系统和处理厂管道）的管道和管筒的设计和文档制作。使用 SolidWorks Premium，设计师可以：
使用对接焊接、承插焊接、螺纹线和其他连接创建管道系统设计
创建柔性或刚性管线
自动放置所有线路的支架和挂架
为管筒线路生成折弯系数表，以支持制造
计算所有管道和管筒管路的切割长度
在设计中自动布置管道/管筒路径，可以根据装配和维修需要轻松编辑
在柔性管筒系统中确保最小的折弯半径
输出 PCF 文件以用于 ISOGEN® 管道设计软件
将管筒/管道折弯系数表导出到数控弯管机
从 3D 模型自动生成管道/管路制造工程图
从 SolidWorks 解决方案合作伙伴产品中导入逻辑连接信息设计
自动创建材料明细表 (BOM)、切割清单、折弯系数表和其他制造文档
访问管道和管筒零部件的 CAD 库
使用 Routing Library Manager (RLM) 向导，指导创建自定义管道/管筒零部件
...
